מכונת חיתוך לייזר סיבים היא סוג של מכונת חיתוך לייזר המשתמשת מחולל לייזר סיבים כמקור אור. לייזר סיבים הוא סוג חדש שפותח לאחרונה של לייזר סיבים. צפיפות אנרגיית הלייזר גבוהה. הוא מרוכז על פני השטח של חומר העבודה. חומר העבודה נמס ומאדה על ידי אזור הקרנת האור הממוקד במיוחד. החיתוך האוטומטי של עיבוד ללא מגע מתבצע באמצעות המערכת המכנית CNC. יש לו את היתרונות של מהירות מהירה ודיוק גבוה.
עם זאת, מכונת חיתוך לייזר סיבים אינה חומר שניתן להפחית. זהו ציוד טוב מאוד ויש לו חסרונות. בזמן שראינו את ביצועי העיבוד המעולים שלו, שמנו לב גם למגבלות הנוכחיות שלו, כמו מגבלות על תכונות חומר עיבוד. , דרישות מפרט עיבוד קפדני.
תחילה נדבר על החומרים המעובדים על ידי מכונת חיתוך לייזר סיבים. מכונת חיתוך לייזר סיבים היא בעיקר מכונת חיתוך לייזר מתכת לעיבוד, כך שהמתכת העיקרית לחיתוך, כגון נירוסטה, פלדת פחמן, סגסוגת פלדה, פלדת סיליקון, פלדה קפיצית, אלומיניום, סגסוגת אלומיניום, פלדה מגולוונת, פלדה מגולוונת, חיתוך כבישה של צלחות, נחושת, כסף, זהב, טיטניום וצלחות וצינורות מתכת אחרים. עם זאת, עם התפתחות המדע והטכנולוגיה, הבשילו טכנולוגיות חיתוך שאינן מתכת כגון פלסטיק, חומרים מרוכבים ופרספקס.
שנית, מכונת חיתוך לייזר סיבים אינה מומלצת לחיתוך ארוך טווח של חומרי מתכת נדירים כגון אלומיניום ונחושת. ההשפעה טובה בעת עיבוד חומרים אלו, אך מכיוון שהחומרים הללו הם חומרים מחזירי אור במיוחד (שימו לב: ההשתקפות הגבוהה והחלקות של משטח החיתוך של הלוח נובעים בעיקר מכך שטווח אורכי הגל של הלייזר אינו נספג בצורה אידיאלית בחומרים אלו , אפקט הספיגה אינו טוב, רוב האנרגיה מוחזרת, וקל לפגוע במשקפי מגן הלייזר). ההשפעה ארוכת הטווח של חומרים אלה עלולה להשפיע על העיבוד הבא והתוצאה של חיי השירות אינה טובה, זה גם יגדיל את השימוש בחומרים מתכלים. עובי החיתוך של מכונת החיתוך בלייזר סיבים משתנה בהתאם לעוצמתה. ככל שהכוח גדול יותר, כך עובי החיתוך גדול יותר; ככל שחומר המתכת דק יותר, כך מהירות החיתוך מהירה יותר. למכונת חיתוך לייזר סיבים יש יתרונות ברורים לחיתוך לוחות דק.
מפרט נוסף לעיבוד מכונת חיתוך לייזר סיבים, מכיוון שהמחיר המקומי הנוכחי של מכונת חיתוך לייזר סיבים אינו מקובל על כל יצרני העיבוד, לעתים קרובות יש צורך לטפל ולתחזק את הציוד במהלך השימוש, להאריך את חיי השירות של הציוד ולשפר את יעילות הציוד:
1. הקפידו לבדוק את חגורת הפלדה לעיתים קרובות. לחגורת הפלדה יש תפקיד חשוב מאוד בהעברת מכונת חיתוך הלייזר, ויש לוודא את המתח של חגורת הפלדה כאשר הציוד פועל. אחרת, ברגע שיש בעיה במבצע, היא עלולה לפגוע באנשים ואף לאיים על ביטחונו האישי של הצוות. נראה שחגורת הפלדה היא עניין של מה בכך, ברגע שמשהו ישתבש, זה ישפיע ברצינות על הבטיחות בייצור.
2. מכיוון שמכונת החיתוך בלייזר מתאדה ישירות למשטח המתכת בזמן החיתוך, מכונת החיתוך והמשטח הפנימי מייצרים לרוב אבק רב. אנחנו צריכים תמיד להשתמש בשואב אבק כדי לשאוב את האבק כדי להבטיח שאין זיהום בין החלקים המכניים הפנימיים של המגזין, ועוד טוב לשמור על פעולה רגילה כדי להפחית בלאי בין רכיבים מכניים.
3. יש צורך לשמן באופן קבוע את החלקים כגון המתלה והמסילה של ציוד חיתוך הלייזר, על מנת להבטיח את דיוק חיבור ההילוכים ולשמור על פעולתו היציבה של הציוד, מכיוון שהמכונה פועלת תמיד על התקן הנכון. מסלול, עיבוד כאשר נעשה שימוש בחלקים מדויקים, ניתן להבטיח דיוק.
תוך כדי התחזוקה היומיומית של הציוד, יש לבצע בדיקות קפדניות בעת רכישת ציוד והחלפת חלקי ציוד כדי להבטיח באופן יסודי ייצור תקין של מכונות. יחד עם זאת, אם יתגלו חלקים פגומים שהוחלפו במהלך השימוש במכונה, לא ניתן להתעלם מבעיה זו בפעולה. זו כשלעצמה סוג של הגנה מכנית. היא גם אחראית לבטיחות המפעיל, והיא גם יכולה להבטיח שמכונת חיתוך הלייזר תהיה תמיד אידיאלית. אפקט חיתוך.