חותך לייזר מתכת
Itech Group הוקמה בשנת 2003, שהיא תאגיד היי-טק עם פיתוח, עיצוב, ייצור, תחזוקה ושיווק מכונות לייזר cnc. עוסקת במו"פ של טכנולוגיית CAD/CAM בשיתוף פעולה של המכון המכני של שאנדונג, Itech נהנית מפיתוח מהיר ויש לה מקצועיות ומערכת שירות ברמה גבוהה.
נתמך על ידי רשת מכירות ושיווק חזקה ובעלת תושייה וכן צוותי תמיכה טכניים המאומנים היטב ומחויבים לספק לשותפים שלנו את השירות הטוב ביותר.
שביעות רצון הלקוחות היא המטרה הגדולה ביותר שלנו. אנו מציעים שירות של 365 ימים ו-24 שעות, כולל עיצוב, התקנה, הדרכה ותחזוקה וכו'. זמן התגובה שלנו הוא 12 שעות והפתרון בעוד 2-4 ימים ללקוחות בינלאומיים, 6 שעות ו-{{ 5}} ימים ללקוחות מקומיים. אנו מספקים שירות טרום-מכירות ומכירות בינוניות עם מנהל המכירות המקצועי שלנו עם דגם ONE-TO-ONE, לשירות לאחר מכירה, יש לנו מהנדס דובר אנגלית גם עם דגם ONE-TO-ONE.
למה לבחור בנו
מגוון מוצרים
אנו יכולים לספק ללקוחות מכונות חיתוך בלייזר סיבים, מכונות חיתוך פלזמה, מכונות חיתוך לייזר לוחות מתכת, מכונות חיתוך לייזר לוחות וצינורות, מכונות חיתוך לייזר צינורות, מכונות חיתוך לייזר סיבים סגורות ומוצרים אחרים. הם יכולים לשמש לחיתוך מגוון של צלחות וצינורות.
ניסיון עשיר בשוק
המוצרים שלנו נמכרים ליותר מ-120 מדינות ואזורים כולל ארצות הברית, קנדה, אוסטרליה, אירופה, דרום מזרח אסיה ואפריקה. במקביל, סיפקנו שירותי OEM ליותר מ-30 יצרנים.
שירות מקצועי
אנו מספקים 24-שירות שעות, 365 ימים בשנה, כולל עיצוב, התקנה, הדרכה ותחזוקה. אנו מספקים שירותי קדם מכירה ואמצע מכירה במודל של אחד לאחד על ידי מנהלי מכירות מקצועיים. לשירות לאחר המכירה, יש לנו גם מהנדסים דוברי אנגלית בדגם אחד לאחד.
כיבודים מרובים
בשנת 2013, החברה שלנו זכתה בתואר "מפעל ייצור מכונות עיבוד עץ מתקדם" על ידי איגוד תעשיית המכונות בסין. בשנת 2016, דורגנו כ"כוכב השירות של תעשיית הסחר הבינלאומי" על ידי ארגון הסחר הבינלאומי המחוזי של שאנדונג.
מכונת חיתוך בלייזר לוחות פלדה וצינור סיבים
מכונת חיתוך צלחות פלדה וצינורות סיבי לייזר מאמצת לייזר סיבים באיכות גבוהה. הוא נשלט על ידי מערכת מספרית אוטומטית. מכונת הייטק זו היא שילוב של חיתוך לייזר ומכונת CNC אוטומטית. השילוב המושלם הזה מבטיח את המהירות הגבוהה, הדיוק, היעילות והעלות הנמוכה שלו. לכן, זוהי מכונת החיתוך המועדפת לעיבוד אצווה של חומרי מתכת.
מכונת חיתוך לייזר מתכת סיבים 3000w
מכונת חיתוך לייזר מתכת Fiber 3000w מאמצת לייזר סיבים באיכות גבוהה. הוא נשלט על ידי מערכת מספרית אוטומטית. מכונת הייטק זו היא שילוב של חיתוך לייזר ומכונת CNC אוטומטית. השילוב המושלם הזה מבטיח את המהירות הגבוהה, הדיוק, היעילות והעלות הנמוכה שלו. לכן, זוהי מכונת החיתוך המועדפת לעיבוד אצווה של חומרי מתכת.
2000w 3000w מכונת חיתוך סיבים בלייזר מתכת
יצרן מכונות חיתוך לייזר 2000w 3000w מתכת חיתוך סיבים מאמץ לייזר סיבים באיכות גבוהה. הוא נשלט על ידי מערכת מספרית אוטומטית. מכונת הייטק זו היא שילוב של חיתוך לייזר ומכונת CNC אוטומטית. השילוב המושלם הזה מבטיח את המהירות הגבוהה, הדיוק, היעילות והעלות הנמוכה שלו. לכן, זוהי מכונת החיתוך המועדפת לעיבוד אצווה של חומרי מתכת.
חותך מתכת הלייזר מאמץ לייזר סיב איכותי. המנוע מונע באופן סינכרוני, וקורה מסגסוגת בעלת חוזק גבוה מבטיחה דיוק חיתוך. כל סט הציוד מצויד במערכת בקרת חיתוך לייזר ייעודית. זה מתאים אוטומטית את המיקוד בעקבות חומר העבודה כדי להבטיח איכות חיתוך ודיוק. במקביל, הוא מצויד במערכת יעילה להסרת אבק ליצירת סביבת עבודה טובה. זה מפחית רעש ובטוח לתפעול.
חותך הלייזר מפלדה מאמץ לייזר סיבים באיכות גבוהה. הוא נשלט על ידי מערכת מספרית אוטומטית. מכונת הייטק זו היא שילוב של חיתוך לייזר ומכונת CNC אוטומטית. השילוב המושלם הזה מבטיח את המהירות הגבוהה, הדיוק, היעילות והעלות הנמוכה שלו. לכן, זוהי מכונת החיתוך המועדפת לעיבוד אצווה של חומרי מתכת.
מכונת חיתוך לייזר סיבים משתמשת במחולל לייזר סיבים כמקור האור. לקרן הלייזר צפיפות אנרגיה גבוהה ומקור אור יציב ואמין. זה יכול לשמש לחיתוך מישור או חיתוך תלת מימדי. מהירות החיתוך מהירה והקצוות מסודרים וחלקים. הוא נמצא בשימוש נרחב בחיתוך ועיבוד מתכת.
מכונת החיתוך בלייזר CNC מאמצת לייזר סיבים באיכות גבוהה. הוא נשלט על ידי מערכת מספרית אוטומטית. מכונת הייטק זו היא שילוב של חיתוך לייזר ומכונת CNC אוטומטית. השילוב המושלם הזה מבטיח את המהירות הגבוהה, הדיוק, היעילות והעלות הנמוכה שלו. לכן, זוהי מכונת החיתוך המועדפת לעיבוד אצווה של חומרי מתכת.
זה יכול לעמוד בדרישות עיבוד החלקים של רוב התעשיות והיה בשימוש נרחב בעיצוב הבית, חלקים אלקטרוניים, חומרה מכנית, אנרגיה חדשה, LED, רכב ותעשיות אחרות.
מכונת חיתוך מתכת בלייזר שולחנית כפולה
החלפה מהירה בין שתי פלטפורמות משפרת מאוד את יעילות העבודה. החלפת הפלטפורמות נשלטת על ידי המערכת.
מהו חותך לייזר מתכת
בתעשיית העיבוד שבבי, חיתוך לייזר מתכת הוא תהליך ייצור חיסור חשוב הכולל שימוש בקרן לייזר בעלת עוצמה גבוהה כדי לחתוך סוגים שונים של מתכות בדיוק ודיוק. קרן הלייזר ממוקדת בחומר, ממיסה או מאדה אותו ויוצרת חיתוך נקי ומדויק. מכיוון שחיתוך לייזר הוא תהליך מדויק ומדויק, הוא יכול ליצור בקלות חלקים עם פרטים מורכבים.
גְמִישׁוּת
חיתוך בלייזר אינו מצריך כלי עבודה או החלפת כלים כדי להשיג חיתוכים נפרדים. הם אינם דורשים כלים קשיחים, מה שאומר שאין צורך בהחלפת כלי או השחזה בין חיתוכים. בנוסף, ההגדרה שאתה מתחיל איתה היא אותה הגדרה שבה אתה יכול להשתמש כדי לחתוך מגוון צורות באותו עובי חומר. מכונות חיתוך בלייזר הן גמישות ויכולות להשיג חיתוכים מורכבים ללא זמן השבתה יקר או חוסר יעילות - אפילו בריצות ייצור גדולות.
דִיוּק
דיוק הוא יתרון נוסף שחיתוך לייזר מציע. בהשוואה לשיטות חיתוך אחרות, חיתוך לייזר יכול לייצר חיתוכים בטווח שגיאה קטן יותר - בעל דיוק של +/-0.1 מ"מ. זה מאפשר ליצרנים ליצור חלקים מדויקים ביותר ללא צורך בשירותים משניים. במקרים מסוימים, דיוק גבוה זה גם אומר שאין צורך בתוספת סובלנות.
רבגוניות
חלק ממכונות חיתוך לייזר מצוידות בשכבות מרובות צירים. מנגנון זה מאפשר להם לחתוך מגוון רחב של עיצובים וצורות מותאמים אישית. בנוסף, הם יכולים לחתוך חומרים מכל הסוגים והעוביים השונים - כולל מתכות וסגסוגות אחרות. מכונות אלו מסוגלות לחתוך אפילו את המבנים המורכבים ביותר בקלות.
עֲקֵבִיוּת
מכיוון שחותכי הלייזר הם מדויקים ביותר ומסוגלים לעבוד עם מגוון חומרים, הם יכולים ליצור חלקים ומכלולים מדויקים וניתנים לשחזור. אתה יכול להבטיח שהחתכים יהיו זהים לחלוטין מהחלק הראשון שיצא מהמכונה ועד החלק האלף. זה עוזר ליצרנים ליצור מספר עותקים של אותו מוצר, מאותה איכות ובזרימת ייצור עקבית.
מְהִירוּת
חיתוך בלייזר - מלבד היותו מדויק ואמין - יכול להתבצע הרבה יותר מהר משיטות חיתוך אחרות (במיוחד אפשרויות מסורתיות ומכניות). יתרון זה שימושי במיוחד במקרה של חתכים מורכבים יותר.
אוטומציה
שימוש בחיתוך לייזר דורש גם מעט כוח אדם או התערבות אנושית כדי לפעול כראוי. הודות להתקדמות הטכנולוגית, מכונות חיתוך לייזר הן כיום מאוד אוטומטיות. כיום, רוב המכונות תואמות לתוכניות CNC CAD/CAM, מכונות הזנה ומסועים המשך - מה שמשפר את המהירות, הדיוק והעקביות שלהן. למרות שהם עדיין זקוקים למפעילים מנוסים כדי להבטיח בטיחות, חיתוך נאות ואיכות, כעת יש צורך מועט בעבודת כפיים לאורך כל התהליך. לפיכך, גם לחיתוך בלייזר יש עלויות נמוכות יותר בהשוואה לשיטות אחרות.
דרישות גימור מופחתות
מכיוון שחותכי לייזר הם מכונות מדויקות ביותר, הם נוטים להשאיר מאחוריהם פחות פגמים במשטח (כגון כתמים). קצוות המיוצרים על ידי חותכי לייזר חלקים, וכל הקוצים שהם משאירים מאחור קטנים וקלים להסרה.
חיתוך ללא מגע
בעת שימוש במכונת חיתוך לייזר, רק הקרן הממוקדת באה במגע עם חומר העבודה. לכן - בניגוד למכונות מכניות - יש פחות חיכוך וכוח שעלולים לשחוק את כלי החיתוך בלייזר. ובהתחשב בכך שמדובר בתהליך ללא מגע, יש פחות עיוות, עיוות, קריעה ובעיות אחרות הנפוצות בשיטות מכניות.
שימוש באנרגיה
היעילות והמהירות של חיתוך הלייזר גם מביאות לכך שהוא משתמש בפחות אנרגיה בסך הכל בהשוואה לשיטות חיתוך אחרות. בדרך כלל, מכונות חיתוך לייזר ישתמשו בסביבות 10 קילוואט של הספק בפגישת חיתוך אחת. בהשוואה לממוצע ההספק של 50kW של מכונות חיתוך אחרות, חיתוך לייזר יעיל יותר באנרגיה במפולת. שימוש במכונת חיתוך לייזר היא דרך מצוינת להפחית את צריכת האנרגיה של פרויקט הייצור שלך ולהפוך את התהליך שלך לחסכוני יותר.
סוגי חותך לייזר מתכת
חותכי לייזר סיבים
לייזרים סיבים ידועים כמפיקים קרניים צרות יותר, ובכך מספקים בערך פי 4 מהכוח האפקטיבי לאותה אנרגיית פלט לייזר. הם פועלים מהר יותר ובדיוק רב יותר מאשר עמיתיהם CO2. לחיתוך בלייזר סיבים יש עלויות תפעול נמוכות יותר בשל יעילות חשמלית ובנייה במצב מוצק, אך הם דורשים יותר גז מגן חנקן בתהליך החיתוך. הם מתאימים לחיתוכים בעלי דיוק גבוה בחלקי מתכת דקים יותר.
חותכי לייזר CO2
חותכי לייזר CO2 מספקים רוחב אלומת חותך רחב יותר והם מסוגלים להספק מכשיר גבוה יותר. הם מתאימים יותר לחיתוכים בעלי דיוק נמוך יותר בחלקים עבים יותר. העלות הראשונית של ציוד (CAPEX) עבור לייזרים CO2 נמוכה יותר מאשר עבור לייזרים סיבים, אך עלויות התפעול (OPEX) גבוהות יותר לכל אורך חיתוך.
יישום של חותך לייזר מתכת
פח מתכת לרכב
הליכי עיבוד הפח המסורתיים מורכבים, ודיוק החיתוך נמוך, המהירות איטית והאיכות לא אחידה. למכונת חיתוך הלייזר רמת גמישות גבוהה, חיתוך פחים בצורה מדויקת ומהירה, באיכות טובה וללא בלאי כלים, מה שמשפר את ניצול החומרים ומממש עיבוד יעיל.
ארון שלדה
כולל ארונות רשת, ארונות חשמל, קופסאות חלוקה וכו'. יעילות החיתוך השטוחה המסורתית נמוכה, וקשה להבטיח את דיוק החיתוך. עם זאת, מכונת חיתוך הלייזר אינה יכולה לקחת עיבוד סטנדרטי עבור גיליונות מתכת דקים, עם חיתוך יעיל וייצור קצר. מעגל, זה יכול לשפר את מהירות החיתוך ולחסוך ביעילות את עלות העבודה והזמן.
מכונות חקלאיות
טכניקת הייצור המסורתית של חלקי פח היא מסובכת ויעילות הייצור נמוכה. בעוד שמכונת חיתוך הלייזר אהובה מאוד על משתמשים עם סדרה של מאפיינים כגון דיוק גבוה, יעילות גבוהה וחיתוך מדויק. השימוש במכונת חיתוך לייזר יכול לחסוך מאוד בעלויות עובש, ייצור גמיש, יכול להתאים למגוון צלחות וגרפיקה; דיוק חיתוך גבוה, עומד במלואו בדרישות הייצור האיכותיות של מכונות חקלאיות, ממקסם את שיעור הניצול של הצלחות, וחוסך בעלויות ייצור, חוסך זמן ויעיל.
תעשיית הפרסום
הוא כולל בעיקר דמויות מתכת, ראשי דלתות, מתלי תצוגה שונים, שלטים ומוצרים נוספים. למכונת חיתוך הלייזר חיתוך גמיש, מהירות מהירה ומוצרים מוגמרים עדינים, ללא צורך בשחזה משנית. הוא יכול להתאים באופן מושלם לפונטים מותאמים בצורות שונות, עם מחזור ייצור קצר, מה שמקל על לזכות בחסד הלקוחות והצרכנים.
ציוד כושר
עם הפיתוח והפופולריות של תפיסת הספורט, הביקוש למתקני כושר קהילתיים ולציוד חדר כושר גדל בהדרגה. כדי להתמודד עם חיתוך מתכת של מספר רב של צינורות וצינורות, השימוש במכונת חיתוך לייזר סיבים שיפר מאוד את יעילות הייצור, כך שנוכל לענות בקלות על צורכי ההזמנה.
כְּלֵי מִטְבָּח
עם שיפור ברמת החיים של אנשים, יותר ויותר אנשים רודפים אחר כלי מטבח משובחים ואיכותיים. שיטת החיתוך המסורתית היא יחידה, מהירות חיתוך איטית וייצור באיכות נמוכה. בעוד שמכונת חיתוך הלייזר יכולה לממש חיתוך אצווה של פלדת פחמן, נירוסטה, סגסוגת אלומיניום ומתכות אחרות, עם מהירות מהירה, איכות טובה, תפוקה גבוהה וייצור מותאם אישית בהתאם לצרכי המשתמש.
כיצד פועל חותך הלייזר למתכת
לקרני הלייזר יש עוצמה גבוהה מאוד, רק אורך גל וצבע אחד. במכונת לייזר CO2 טיפוסית, אורך גל זה יוצר קרן אינפרא אדום שאינה נראית לעין האנושית. ניתן להקפיץ את הקרן לכיוונים שונים על ידי מספר מראות או מכופפי קרן לפני התמקדות בצלחת. קרן הלייזר הממוקדת עוברת דרך חור זרבובית לפני שמתחילים בעיבוד הצלחת. גז דחוס, כמו חמצן או חנקן, זורם גם הוא דרך חור הזרבובית הזה.
צורת המוקד ועוצמת האנרגיה באותה נקודה חייבות להיות ממוקדות במדויק כדי שהחיתוך יהיה עקבי ועגול מושלם. בעת חיתוך מתכת, קרן הלייזר פשוט ממיסה את החומר, וחנקן בלחץ גבוה משמש כדי לפוצץ את המתכת המותכת החוצה מהחריץ.
חותך הלייזר מזיז את ראש חיתוך הלייזר על לוח המתכת בהתאם לצורה הרצויה, ובכך מאפשר לו לחתוך את החתיכה מהצלחת. מערכת בקרת הגובה הקיבולית מאפשרת מרחק מדויק מאוד בין חומר העבודה לקצה הזרבובית. מרחק זה חשוב מכיוון שהוא קובע היכן יש למקם את נקודת המיקוד ביחס למשטח הצלחת. איכות החיתוך מושפעת מהעלאה והורדה של נקודת המוקד עד ממש מעל פני הצלחת, פני השטח או ממש מתחת לפני השטח.
מספר פרמטרים נוספים משפיעים על איכות החיתוך, ורק אם כל הפרמטרים נבדקים כראוי חיתוך בלייזר הוא תהליך חיתוך עקבי, אמין ומדויק מאוד.
רכיבים של חותך לייזר מתכת
חלק מיטת מכונה:מיטת המכונה של מכונת חיתוך הלייזר, החלק המכני שמממש את תנועת צירי X, Y ו-Z, כולל משטח עבודת החיתוך. הוא משמש למיקום חומר העבודה לחיתוך, והוא יכול לנוע בצורה נכונה ומדויקת בהתאם לתוכנית הבקרה, בדרך כלל מונעת על ידי מנוע סרוו.
מחולל לייזר:מכשיר שמייצר מקור אור לייזר. עבור יישומי חיתוך לייזר, למעט מקרים בודדים שבהם נעשה שימוש בלייזרי YAG מצב מוצק, רובם משתמשים בלייזרי גז CO2 או בלייזרי סיבים בעלי יעילות המרה אלקטרו-אופטית גבוהה והספק תפוקה גבוה. מכיוון שחיתוך לייזר דורש איכות קרן גבוהה, לא ניתן להשתמש בכל הלייזרים לחיתוך. מצב גאוס מתאים פחות מ-1500W, לייזר פחמן דו חמצני במצב נמוך 100W-3000W, ולרב מצבים מעל 3000W.
נתיב אופטי חיצוני:מראת שבירה, משמשת להנחיית הלייזר בכיוון הנדרש. על מנת למנוע כשל בנתיב האלומה, יש להגן על כל המראות באמצעות מכסי מגן, ולהכניס גז מגן נקי בלחץ חיובי כדי להגן על המראות מפני זיהום. סט עדשות בעל ביצועים טובים ימקד קרן ללא זווית סטייה לכתם קטן לאין שיעור. בדרך כלל משתמשים בעדשת אורך מוקד בגודל 5.0-אינץ'. עדשות 7.5 אינץ' זמינות רק עבור חומרים בעלי עובי של יותר מ-12 מ"מ.
מערכת בקרה מספרית:שליטה במיטת המכונה כדי לממש את התנועה של צירי X, Y ו-Z, וגם לשלוט בעוצמת הפלט של הלייזר.
ספק כוח מוסדר:מחובר בין לייזרים, מכונות CNC ומערכות אספקת חשמל. זה ממלא בעיקר את התפקיד של מניעת הפרעות רשת חיצוניות.
ראש חיתוך:הוא כולל בעיקר חלקים כמו חלל, מחזיק עדשות מיקוד, מראת מיקוד, חיישן קיבולי וזרבובית גז עזר. מכשיר ההנעה של ראש החיתוך משמש להנעת ראש החיתוך לנוע לאורך ציר ה-Z בהתאם לתוכנית, והוא מורכב ממנוע סרוו וחלקי הילוכים כגון מוט בורג או גיר.
שולחן ניתוח:משמש לשליטה בתהליך העבודה של כל מכשיר החיתוך.
צ'ילר:משמש לקירור מחולל הלייזר. לייזר הוא מכשיר הממיר אנרגיה חשמלית לאנרגיית אור. לדוגמה, שיעור ההמרה של לייזר גז CO2 הוא בדרך כלל 20%, והאנרגיה הנותרת מומרת לחום. מי הקירור מוציאים את החום העודף כדי לשמור על תקינות מחולל הלייזר. הצ'ילר גם מקרר את מחזיר הנתיב האופטי החיצוני ומראת המיקוד של כלי המכונה כדי להבטיח איכות העברת אלומה יציבה ולמנוע ביעילות את העיוות או התפוצצות העדשה עקב טמפרטורה מופרזת.
בלון גז:כולל בלון גז בינוני עבודה ובלון גז עזר של מכונת חיתוך הלייזר, המשמשים להשלמת הגז התעשייתי לתנודת הלייזר והגז העזר לאספקת ראש החיתוך.
מדחס אוויר, מיכל אחסון אוויר:ספק ואחסן אוויר דחוס.
מייבש ומסנן קירור אוויר:משמש לאספקת אוויר יבש נקי לגנרטור הלייזר ולנתיב האלומה כדי לשמור על הנתיב והרפלקטור עובדים כרגיל.
קולט אבק פליטה:חלץ את העשן והאבק שנוצר במהלך העיבוד, ומסנן אותם, כך שפליטת גזי הפליטה תעמוד בתקנים להגנת הסביבה.
משחרר סיגלים:הסר את שאריות החומר והפסולת שנוצרו במהלך העיבוד.
כיצד לתחזק חותך לייזר מתכת
בדוק את יציאת האוויר כדי להסיר אבק ולנקות פסולת ומזהמים אחרים מחסימת האוורור של המכונה.
אתה צריך לעשות את אותו הדבר עם המסננים שמתחברים ומעבירים גז למכונה. זה רעיון טוב לבדוק ולהסיר מים וסוגים אחרים של הצטברות פסולת שיכולה לחסום את המסנן הזה.
שימוש יומיומי עלול לגרום לכמה ברגים להשתחרר לאט לאט. בגלל זה, זה יעזור למכונת חיתוך הלייזר שלך אם תבדוק את הברגים, במיוחד את תושבת הפגוש ואת אלה סביב תושבת מתג הנסיעה אם הם משתחררים. אם כן, הדק אותם.
אתר את מסך המסנן של מאוורר האוורור של ארון הבקרה החשמלי של המכונה שלך. מכיוון שהמסנן נועד למנוע מאבק מלהיכנס ללוחות ולנהל את הטמפרטורה, עליך לנקות אותם כדי להבטיח זרימת אוויר נאותה במכונה שלך.
פעולה סדירה של מכונת חיתוך הלייזר שלך עלולה לגרום למסילה המנחה שלך לצבור סוגים רבים של פסולת. מדי שבוע, אתה יכול לבדוק ולנקות את הפסולת שעלולה להיתקע בחלל מסילות ההדרכה שלך. זה יבטיח תנועה חלקה, יאריך את חיי המסילה שלך, ויבטיח שאור הלייזר שלך יהיה על הצבע.
פעם בשבוע, זה עוזר לבדוק אם המכונה שלך עדיין ישרה על הקרקע. זכור שפעולה מתמדת עלולה לגרום לו לבצע תנועות קלות מדי פעם. התנועה של ראש הלייזר או המיטה היא בדרך כלל הסיבה לתנועות המכונה הקלות הללו. עם הזמן, כל זה יכול להצטבר ולא ליישר את כל המכונה שלך ועלול להשפיע על קרן הלייזר שלך.
לגבי תנועה, תחזוקה נכונה פירושה שימון ברגים ומובילים של ציר ה-x וציר ה-y שלכם (אפילו ציר ה-Z). זה מוריד את החיכוך לאורך הברגים ומובילי הציר שלך. זה גם יאריך את חיי התפעול של המכונה שלך.
בדקו גם את עדשות המיקוד ונקו אותן באופן קבוע. זה יכול לעזור לשפר את איכות קרן הלייזר שלך. אם עדשת המיקוד שלך נקייה, אתה גם עוזר למנוע תיקונים יקרים בעתיד.
בצע בדיקה ויזואלית של המראות בצינור הלייזר כדי לוודא שהן נקיות וללא זיהומים. אם אין אפשרות לתקן אותם עבור כלי מכונה, החלף אותם מיד לפני השימוש במכונה שוב.
תסתכל על המסנן של יחידת ייבוש הגז של הלייזר שלך. זכור שהצבע הרגיל של מסנן זה הוא כחול. אם זה צבע אחר, החלף אותו מיד.
היסטוריה קצרה של חיתוך מתכת בלייזר
בשנת 1965, המרכז לחקר הנדסת חשמל המערבי החל להשתמש בטכנולוגיית חיתוך לייזר לקידוח במות יהלומים. זמן קצר לאחר מכן, מדענים יצרו את שיטת חיתוך הלייזר עם פחמן דו חמצני. התקדמות זו הגדילה את הרבגוניות של חיתוך לייזר. הפיתוח של לייזרים שיכולים לחתוך מתכות כמו פלדה עדינה היה קריטי לאימוץ ההמוני של הטכנולוגיה.
בשנת 1969, בואינג הייתה העסק הראשון שהשתמש בחיתוך לייזר בגז באופן מסחרי. עובדי חברה זו כתבו מאמר שדן בעיקר ברעיון השימוש בלייזר פחמן דו חמצני לחיתוך טיטניום, Hastelloy וקרמיקה. מאמר זה הביא לפיתוח של חיתוך לייזר רב-אלומות, ובואינג החלה להשתמש בקרני לייזר כשיטת חיתוך יעילה בקווי הייצור שלה.
במהלך שנות השבעים, ווסטרן אלקטריק החלה בייצור המוני מכונות חיתוך המועסקות באופן נרחב במגזר התעופה והחלל.
במהלך שנות ה-80, השימוש בחיתוך לייזר בגז הפך נפוץ. במהלך תקופה זו, ההערכה היא ש-20,000 חותכי לייזר תעשייתיים היו בשירות. חיתוך בלייזר שינה במידה מסוימת את תעשיות הייצור, והתפתחותם בישרה על תחילתה של מהפכה תעשייתית חדשה.
בשנת 1979 פיתחה פרימה תעשיה מקולגנו, איטליה, תהליך חיתוך בלייזר תלת מימדי שהגדיל באופן ניכר את השימושים האפשריים בטכנולוגיית חיתוך לייזר. כוח הלייזר מועסק כיום בכמה מגזרים, בעיקר ייצור כלי רכב.
הסמכות
המפעל שלנו
שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: חותך לייזר מתכת, יצרנים, ספקים, מפעל חותכי לייזר מתכת מתכת
שלח החקירה
