מכונות חיתוך בלייזר סיבים
פרופיל החברה
Itech Group הוקמה בשנת 2003, שהיא תאגיד היי-טק עם פיתוח, עיצוב, ייצור, תחזוקה ושיווק מכונות לייזר cnc. עוסקת במו"פ של טכנולוגיית CAD/CAM בשיתוף פעולה של המכון המכני של שאנדונג, Itech נהנית מפיתוח מהיר ויש לה מקצועיות ומערכת שירות ברמה גבוהה.
נתמך על ידי רשת מכירות ושיווק חזקה ובעלת תושייה וכן צוותי תמיכה טכניים המאומנים היטב ומחויבים במתן השירות הטוב ביותר לשותפים שלנו.
שביעות רצון הלקוחות היא המטרה הגדולה ביותר שלנו. אנו מציעים שירות של 365 ימים ו-24 שעות, כולל עיצוב, התקנה, הדרכה ותחזוקה וכו'. זמן התגובה שלנו הוא 12 שעות והפתרון בעוד 2-4 ימים ללקוחות בינלאומיים, 6 שעות ו-{{ 5}} ימים ללקוחות מקומיים. אנו מספקים שירות טרום-מכירות ומכירות בינוניות עם מנהל המכירות המקצועי שלנו עם דגם ONE-TO-ONE, לשירות לאחר מכירה, יש לנו מהנדס דובר אנגלית גם עם דגם ONE-TO-ONE.
למה לבחור בנו
מגוון מוצרים
אנו יכולים לספק ללקוחות מכונות חיתוך בלייזר סיבים, מכונות חיתוך פלזמה, מכונות חיתוך לייזר לוחות מתכת, מכונות חיתוך לייזר לוחות וצינורות, מכונות חיתוך לייזר צינורות, מכונות חיתוך לייזר סיבים סגורות ומוצרים אחרים. הם יכולים לשמש לחיתוך מגוון של צלחות וצינורות.
ניסיון עשיר בשוק
המוצרים שלנו נמכרים ליותר מ-120 מדינות ואזורים כולל ארצות הברית, קנדה, אוסטרליה, אירופה, דרום מזרח אסיה ואפריקה. במקביל, סיפקנו שירותי OEM ליותר מ-30 יצרנים.
שירות מקצועי
אנו מספקים 24-שירות שעות, 365 ימים בשנה, כולל עיצוב, התקנה, הדרכה ותחזוקה. אנו מספקים שירותי קדם מכירה ואמצע מכירה במודל של אחד לאחד על ידי מנהלי מכירות מקצועיים. לשירות לאחר המכירה, יש לנו גם מהנדסים דוברי אנגלית בדגם אחד לאחד.
כיבודים מרובים
בשנת 2013, החברה שלנו זכתה בתואר "מפעל ייצור מכונות לעיבוד עץ מתקדם" על ידי איגוד תעשיית המכונות בסין. בשנת 2016, דורגנו כ"כוכב השירות של תעשיית הסחר הבינלאומי" על ידי ארגון הסחר הבינלאומי המחוזי של שאנדונג.
מכונת חיתוך בלייזר לוחות פלדה וצינור סיבים
מכונת חיתוך צלחות פלדה וצינורות סיבי לייזר מאמצת לייזר סיבים באיכות גבוהה. הוא נשלט על ידי מערכת מספרית אוטומטית. מכונת הייטק זו היא שילוב של חיתוך לייזר ומכונת CNC אוטומטית. השילוב המושלם הזה מבטיח את המהירות הגבוהה, הדיוק, היעילות והעלות הנמוכה שלו. לכן, זוהי מכונת החיתוך המועדפת לעיבוד אצווה של חומרי מתכת.
מכונת חיתוך לייזר מתכת סיבים 3000w
מכונת חיתוך לייזר מתכת Fiber 3000w מאמצת לייזר סיבים באיכות גבוהה. הוא נשלט על ידי מערכת מספרית אוטומטית. מכונת הייטק זו היא שילוב של חיתוך לייזר ומכונת CNC אוטומטית. השילוב המושלם הזה מבטיח את המהירות הגבוהה, הדיוק, היעילות והעלות הנמוכה שלו. לכן, זוהי מכונת החיתוך המועדפת לעיבוד אצווה של חומרי מתכת.
2000w 3000w מכונת חיתוך סיבים בלייזר מתכת
יצרן מכונות חיתוך לייזר 2000w 3000w מתכת חיתוך סיבים מאמץ לייזר סיבים באיכות גבוהה. הוא נשלט על ידי מערכת מספרית אוטומטית. מכונת הייטק זו היא שילוב של חיתוך לייזר ומכונת CNC אוטומטית. השילוב המושלם הזה מבטיח את המהירות הגבוהה, הדיוק, היעילות והעלות הנמוכה שלו. לכן, זוהי מכונת החיתוך המועדפת לעיבוד אצווה של חומרי מתכת.
חותך מתכת הלייזר מאמץ לייזר סיבים באיכות גבוהה. המנוע מונע באופן סינכרוני, וקורה מסגסוגת בעלת חוזק גבוה מבטיחה דיוק חיתוך. כל סט הציוד מצויד במערכת בקרת חיתוך לייזר ייעודית. זה מתאים אוטומטית את המיקוד בעקבות חומר העבודה כדי להבטיח איכות חיתוך ודיוק. במקביל, הוא מצויד במערכת יעילה להסרת אבק ליצירת סביבת עבודה טובה. זה מפחית רעש ובטוח לתפעול.
חותך הלייזר מפלדה מאמץ לייזר סיבים באיכות גבוהה. הוא נשלט על ידי מערכת מספרית אוטומטית. מכונת הייטק זו היא שילוב של חיתוך לייזר ומכונת CNC אוטומטית. השילוב המושלם הזה מבטיח את המהירות הגבוהה, הדיוק, היעילות והעלות הנמוכה שלו. לכן, זוהי מכונת החיתוך המועדפת לעיבוד אצווה של חומרי מתכת.
למכונות חיתוך לייזר מתכת יש יתרונות תחרותיים רבים. קודם כל, יש לו דיוק גבוה, כך שהמתכת המעובדת עומדת בסטנדרטים אחידים ובאותו גודל. מכיוון שמבנה גוף המטוס מאמץ את השילוב של ריתוק והרכבה, למכונת חיתוך לייזר מתכת יש גם יציבות טובה. טוּב לֵב. בנוסף, מכיוון שהוא עשוי מפלדת פחמן, יש לו עמידות בפני קורוזיה ובלאי.
מכונת החיתוך בלייזר CNC מאמצת לייזר סיבים באיכות גבוהה. הוא נשלט על ידי מערכת מספרית אוטומטית. מכונת הייטק זו היא שילוב של חיתוך לייזר ומכונת CNC אוטומטית. השילוב המושלם הזה מבטיח את המהירות הגבוהה, הדיוק, היעילות והעלות הנמוכה שלו. לכן, זוהי מכונת החיתוך המועדפת לעיבוד אצווה של חומרי מתכת.
ישנם סוגים רבים של מכונות כדי לענות על צרכים שונים. אם אתה מעוניין במכונת cnc לייזר למתכת שלנו, מוזמן להתייעץ.
מכונת חיתוך סיבי לייזר מנירוסטה
יצוק וממוסגר על ידי תבנית אינטגרלית של תבנית פלדה וטכנולוגיית יציקה, קרן צולבת קלה הופכת את הציוד למהירות פעולה גבוהה, ומשפרת את יעילות העיבוד ואיכות העיבוד.
מה זה מכונות חיתוך בלייזר סיבים
בבסיסו, חותך לייזר סיבים הוא מכשיר מיוחד ביותר המשתמש בטכנולוגיית לייזר כדי לתפעל מגוון חומרים. מכונה מסוג זה מייצרת חיתוכים מדויקים ואיכותיים במגוון רחב של חומרים שונים.
המרכיב המרכזי של מכונת חיתוך הלייזר בסיבים הוא לייזר הסיבים עצמו, המייצר קרן אור ממוקדת ביותר המסוגלת לחתוך אפילו חלק מהחומרים הקשים ביותר בקלות.
היתרונות של מכונות חיתוך בלייזר סיבים
מהירות גבוהה
מכונות חיתוך בלייזר סיבים מציעות מהירויות מהירות יותר משיטות אחרות לחיתוך מתכת, כגון חיתוך פלזמה. זה אידיאלי עבור ריצות ייצור בנפח גבוה, המאפשר חיתוכים מהירים ומדויקים בפרק זמן קצר.
דיוק גבוה
יתרון נוסף של מכונות חיתוך בלייזר סיבים הוא הדיוק שלהן. על ידי ניצול אלומת אור ממוקדת, מכונות אלו יכולות ליצור חיתוכים מדויקים ומדויקים במיוחד. המשמעות היא שהרבה יותר קל ליצור עיצובים מורכבים, מה שמפחית את הצורך בעבודת מגע ידנית.
עלויות תפעול נמוכות
לייזרים סיבים צורכים כמות נמוכה ביותר של אנרגיה בהשוואה לאפשרויות חיתוך מתכת אחרות. זה מאפשר למכונה לקצץ בעלויות ועדיין לספק תוצאות באיכות גבוהה.
איכות קצה מעולה
מכונות חיתוך בלייזר סיבים ידועות בייצור קצוות נקיים וחלקים הדורשים ליטוש או גימור מינימלי. זה מקטין באופן משמעותי את עלויות העבודה לאחר קיצוץ, ומאפשר למוצר לעבור מחזורי ייצור מהר יותר.
חתך קטן
יתרון עיקרי נוסף של לייזרים סיבים הוא החתך הקטן שלהם, או רוחב החיתוך שנעשה. על ידי שימוש באלומת אור דקה מאוד, מכונות אלו לא מייצרות כמעט חומר פסולת, מה שמפחית הן את הזמן והן את ההוצאות המושקעות בעיבוד גרוטאות מתכת.
מגוון חומרים
למרות שמכונות חיתוך בלייזר סיבים מיומנות במיוחד בחיתוך מתכת, ניתן להשתמש בהן גם לחיתוך חומרים כגון פלסטיק, חומרים מרוכבים ועוד. זה הופך אותם למגוון מאוד, ומאפשר למשתמשים להתמודד עם כמעט כל פרויקט עם מכונה אחת.
סוגי מכונות חיתוך בלייזר סיבים
לייזרים סיבים בעלי הספק נמוך
סוג זה של מכונת חיתוך לייזר סיבים משמש בדרך כלל לחיתוך חומרים דקים כגון מתכות, גיליון מתכת ופלסטיק. הם משמשים בדרך כלל בתעשיות כמו אלקטרוניקה, שילוט וייצור תכשיטים.
לייזרים סיבים בעוצמה בינונית
מכונות לייזר סיבים אלו מתאימות לפעול על מגוון רחב יותר של חומרים ועוביים, הכוללים מתכות וסגסוגות בעובי בינוני. הם מוצאים יישומים בתעשיות כמו תעופה וחלל, רכב וייצור מכונות.
לייזרים סיבים הספק גבוה
המכונות בעלות ההספק הגבוה תוכננו במיוחד לחיתוך כבד של מתכות עבות ומשמשות בדרך כלל בתעשיות הזקוקות לתפוקות גבוהות, כגון בנייה, בניית ספינות ומכונות כבדות.
יישום של מכונות חיתוך בלייזר סיבים
פינות רבות של תעשיית הרכב, כגון דלתות רכב וצינורות פליטה של רכבים, צריכות לעבור עיבוד לאחר היווצרות של כמה פינות נוספות או קוצים. אם בשיטות חיתוך אחרות, ראשית קשה להשיג את הדיוק, והיעילות היא בעיה נוספת. מכונת חיתוך לייזר סיבים עם היתרונות של איכות חיתוך טובה ודיוק, מתאימה לתעשיית הרכב.
הודות למהירות הגבוהה והחיתוך הגמיש של מכונת חיתוך הלייזר, ניתן ליצור במהירות גרפיקה מורכבת רבות, הפופולרית מאוד בקרב תעשיית הפרסום. כל עוד הלקוח רוצה, לאחר ביצוע ה-CAD, ניתן לגזור ישירות את החומרים הרלוונטיים, ואין בעיה בהתאמה אישית. בנוסף, קיימים יותר מוצרים מותאמים בענף הפרסום, והשיטה המסורתית מאוד לא יעילה. מכונת חיתוך הלייזר מתאימה מאוד לתעשייה.
כיום יש יותר ויותר בתים חדשים, שכולם זקוקים לקישוט, והביקוש למוצרים הקשורים למטבח הולך וגדל. מכונת חיתוך הלייזר מתאימה לחיתוך פלדת אל חלד דקה, עם תכונות כמו מהירות גבוהה, דיוק גבוה, ויכולה לממש פיתוח מוצר מותאם ומותאם אישית, זכתה לאהבת יצרני המטבחים.
עבור חברות לעיבוד פח, עיבוד חומרי פח חיוני. במילים פשוטות, מדובר במגוון של צלחות, במגוון של חלקי חיתוך גרפיים שונים. לפני הופעת מכונות חיתוך בלייזר, בדרך כלל נעשה שימוש במכונות חיתוך בקנה מידה גדול לחיתוך, בהן החומרים המעובדים לא היו גבוהים בדיוק והעלות הייתה גבוהה. עם זאת, לאחר הופעת מכונת חיתוך הלייזר, יעילות הייצור השתפרה מאוד. לכן, פיתוח מכונות חיתוך לייזר בענף זה בעיצומו.
בשל דגש המדינה על בריאות הספורט ופיתוח תפיסות בריאות אישיות. מכשירי כושר מרובעים וציוד כושר ביתי התפתחו בהדרגה, והביקוש עולה בהדרגה. יש בעצם כמה חיתוך צינורות, זה נוח ומהיר להשתמש במכונת חיתוך לייזר סיבי צינור כדי לחתוך את הצינורות.
מקור לייזר סיבים
זהו מרכיב הליבה ביותר של מכונת חיתוך לייזר סיבים, והוא גם "מקור הכוח" למכונת חיתוך לייזר סיבים למימוש פעולת החיתוך. בהשוואה לסוגים אחרים של לייזרים, לייזרים סיבים יש את היתרונות של יעילות גבוהה יותר, חיי שירות ארוכים יותר, פחות תחזוקה ועלות נמוכה יותר. מותגי מקור הלייזר הטובים ביותר בשימוש נרחב הם Raycus ו-IPG.
ראש חיתוך בלייזר
ראש החיתוך של מכונת חיתוך הלייזר הוא מכשיר פלט לייזר, המורכב מזרבובית, עדשת פוקוס ומערכת מעקב אחר פוקוס. ראש החיתוך של מכונת חיתוך הלייזר ינוע בהתאם למסלול החיתוך שנקבע, אך יש להתאים ולשלוט בגובה ראש החיתוך בלייזר תחת חומרים שונים, עוביים שונים ופרמטרי חיתוך שונים. בדרך כלל היצרן יצטייד בראש לייזר Raytools במכונות הספק נמוך-בינוני. להספק גבוה מ-8KW עד 12KW בדרך כלל לצייד את ראש הלייזר של גרמניה Precitec.
מנועי סרוו
מנוע סרוו מתייחס למנוע השולט על פעולתם של רכיבים מכניים במערכת סרוו. זהו מנוע עזר לשינוי מהירות עקיף. מנוע הסרוו יכול לשלוט במהירות ובדיוק המיקום בצורה מדויקת מאוד, ויכול להמיר את אות המתח למומנט ולמהירות כדי להניע את אובייקט הבקרה. מנוע הסרוו האיכותי יכול להבטיח ביעילות את דיוק החיתוך, מהירות המיקום ודיוק המיקום החוזר של מכונת חיתוך הלייזר. לדוגמה, יפן יאסקווה הוא מותג מנועי סרוו אמין ואיכותי.
מצנן מים
הצ'ילר הוא מכשיר הקירור של מכונת חיתוך הלייזר, שיכול לקרר במהירות וביעילות את מקור הלייזר, ראש הלייזר והתקנים נוספים. הצ'ילרים הנוכחיים מכילים כולם מתגי בקרת קלט ויציאה, כמו גם פונקציות מתקדמות של זרימת מי קירור, אזעקות טמפרטורה גבוהה ונמוכה, והביצועים שלהם יציבים יותר. S&A הוא אחד מצנני המים התעשייתיים המוכרים ביותר.
מערכת חיתוך אוויר
מערכת חיתוך האוויר של מכונת חיתוך לייזר סיבים כוללת בעיקר מדחס אוויר, מכשיר סינון ומייבש אוויר. ביניהם, ישנם שני סוגים של מקורות אוויר: אוויר בבקבוק ואוויר דחוס. חיתוך אוויר הוא אקולוגי מחיתוך גז אחר, הסיבה להשתמש בחיתוך אוויר היא לחסוך בעלויות צריכת הגז בהשוואה לחנקן.
מְאָרֵחַ
המיטה, האלומה, השולחן ומערכת ציר ה-Z של מכונת חיתוך הלייזר מכונים ביחד המארח. כאשר מכונת חיתוך הלייזר מבצעת חיתוך, הנח תחילה את חומר העבודה על המיטה, ולאחר מכן השתמש במנוע הסרוו כדי להניע את הקורה כדי לשלוט בתנועת ציר Z. המשתמש יכול להתאים את הפרמטרים בהתאם לצרכיו.
מערכת בקרה
הוא שולט בעיקר בכלי המכונה, מבין את התנועה של ציר X, Y, Z, וגם שולט בעוצמת הפלט של הלייזר.
מְיַצֵב
מחובר בין הלייזר, מכונת CNC ומערכת אספקת החשמל. משחק בעיקר תפקיד במניעת הפרעות רשת חיצוניות.
אילו חומרים יכולים לחתוך מכונות חיתוך בלייזר סיבים
פלדת פחמן
פלדת פחמן מכילה פחמן, שאינו מחזיר אור חזק וסופג אור היטב. לכן, פלדת פחמן היא המתאימה ביותר לחיתוך לייזר והאפקט הטוב ביותר מבין כל חומרי המתכת. מכונות חיתוך לייזר סיבים מודרניות יכולות לחתוך יריעות פלדת פחמן בעובי מרבי של עד 90MM. ניתן לשלוט על המפתח לחיתוך פלדת פחמן על ידי מנגנון החיתוך של התכת חמצון בטווח רוחב משביע רצון, והפרק עבור צלחות דקות יכול להיות צר עד כ-0.1 מ"מ.
נירוסטה
מכונת חיתוך לייזר סיבים היא שיטת עיבוד יעילה לייצור על בסיס יריעות נירוסטה. בתנאי של שליטה קפדנית על כניסת החום של חיתוך לייזר, ניתן להגביל את רוחב האזור המושפע מחום של קצה החיתוך, ובכך להבטיח את עמידות קורוזיה טובה של נירוסטה. יתר על כן, גז חנקן משמש בדרך כלל לחיתוך מתכת פלדת אל-חלד, אשר יכול למנוע חמצון, אין לו קצוות קוצים, וניתן לרתך ישירות כמעט ללא עיבוד לאחר. על פי המאפיינים של חומר נירוסטה, ניתן להאיץ את נזילות הנוזל, כך שיעילות החיתוך גבוהה ומהירה יותר.
פלדות סגסוגת
ניתן לחתוך בלייזר את רוב הפלדות המבניות מסגסוגת ופלדות כלי הסגסוגת באיכות טובה. כאשר חמצן משמש כגז התהליך, הקצוות החתוכים מתחמצנים מעט. עבור עובי יריעה של עד 4 מ"מ, ניתן לבצע חיתוך בלחץ גבוה עם חנקן כגז התהליך. במקרה זה, הקצה החתוך לא יתחמצן. עבור פלדות בעלות חוזק גבוה, ניתן להשיג קישוטים ישרים וללא סיגים כל עוד פרמטרי התהליך נשלטים כראוי. עם זאת, עבור פלדת כלי במהירות גבוהה ופלדת תבנית חישול חמה, קורוזיה והידבקות סיגים נוטים להתרחש במהלך חיתוך לייזר.
אלומיניום וסגסוגותיו
לחיתוך לייזר של אלומיניום וסגסוגותיו, גז עזר משמש בעיקר לנשיפה של מוצרים מותכים מאזור החיתוך כדי לקבל איכות חתך טובה יותר. עבור סגסוגות אלומיניום מסוימות, יש לשים לב למניעת יצירת סדקים מיקרו על פני תפר החיתוך במהלך תהליך החיתוך. כאשר משתמשים בחמצן, משטח החיתוך מחוספס וקשה; כאשר משתמשים בחנקן, משטח החיתוך חלק. אלומיניום טהור קשה מאוד לחיתוך וניתן לחתוך רק אם מותקן על המערכת מכשיר "בולם השתקפות", אחרת השתקפויות עלולות להרוס רכיבים אופטיים.
נחושת וסגסוגותיה
לנחושת יש רפלקטיביות גבוהה מדי מכדי שניתן יהיה לחתוך אותה בקרן לייזר סיב. יש להשתמש בכוח לייזר גבוה לחיתוך פליז, ויש להשתמש באוויר או בחמצן כגז העזר, שיכול לחתוך יריעות דקות יותר. פליז בעובי של פחות מ-1 מ"מ ניתן לחתוך עם גז חנקן; ניתן לחתוך נחושת בעובי של פחות מ-2 מ"מ, וגז העיבוד חייב להיות חמצן. ניתן לחתוך נחושת ופליז טהורים רק אם מותקן על המערכת מכשיר "בולם השתקפות", אחרת השתקפויות יהרוס רכיבים אופטיים.
כיצד לתחזק מכונות חיתוך בלייזר סיבים
תחזוקה יומית
בדוק את גז העבודה ולחץ הגז החיתוך של הלייזר. אם לחץ הגז אינו מספק, יש להחליפו מיד.
ודא את מצב המוכנות של המכונה ובדוק אם יש נזק ללחצנים.
ודא כי מפלס המים במחזור במקרר מתאים. אם מפלס המים אינו מספיק, הוסף מים מיד.
בדוק את עדשת המיקוד לאיתור נזק לאחר כל יום חיתוך.
לאחר סיום העבודה היומיומית, נקו את פסולת החיתוך, פנו את אזור העבודה והקפידו שכל חלקי הציוד נקיים וללא לכלוך.
תחזוקה שבועית ולא סדירה
נקה באופן קבוע את הפסולת מיציאת האוויר כדי להבטיח אוורור נאות.
בדוק את המסננים בנתיב הגז באופן קבוע כדי להסיר מיידית מים ופסולת.
נקה את חלל העור המגן של מעקה המנחה בזמן כדי למנוע נזק למסילה, ובכך להאריך את חיי השירות שלה.
בדוק את מילוי הסיכה של מובילי ציר X, Y, Z וברגי ההובלה כל שבוע כדי לשמור על החלקים הנעים משומנים.
תחזוקה של עדשה אופטית של נתיב אופטי חיצוני
הימנע מלגעת ישירות עם הידיים במשטח העדשה האופטית, שכן הדבר עלול לגרום בקלות לשריטות במראה.
הרחק את העדשה מסביבות חשוכות ולחות מכיוון שהדבר עלול לגרום להזדקנות משטח העדשה.
אם העדשה פגומה, פנה מיד למחלקת שירות לאחר המכירה של הלייזר כדי לתקן אותה.
ניקוי והחלפת עדשות אופטיות
בעת התקנה או החלפה של המשקף או עדשת המיקוד, הימנע משימוש בלחץ מוגזם, מכיוון שהוא עלול לגרום לעיוות של העדשה ולהשפיע על איכות האלומה.
עדשות שונות דורשות שיטות ניקוי שונות. למשטחי מראה שטוחים ללא מחזיק עדשות, השתמש.
סקירת דוח שוק מכונות חיתוך לייזר סיבים
גודל השוק העולמי של חותכי לייזר סיבים היה 1866.6 מיליון דולר ב-2022 וצפוי להגיע ל-2895.68 מיליון דולר בשנת 2031, המציג CAGR של 5.0% במהלך תקופת התחזית.
טכניקות חיתוך תרמי כמו חיתוך לייזר משמשות לעיבוד גיליונות מתכת. ראש החיתוך של המכונה מכיל עדשה המרכזת את ההספק הגבוה ביותר של קרן הלייזר בקוטר קטן מאוד ברגע שהיא נוצרת על ידי המהוד, סוג של מקור לייזר. השיטה היעילה ביותר לחיתוך לייזר היא חותך לייזר סיבים. סיב פעיל יוצר את קרן הלייזר, אשר מועברת לאחר מכן אל ראש החיתוך של המכונה דרך סיב הובלה. בהשוואה ל-CO, לייזרים סיבים קטנים יותר באופן משמעותי. אותה כמות זרם יכולה לייצר פי שניים כוח מלייזרים. העיבוד של יריעות דקות עד עבות של פלדה ומתכות לא ברזליות הוא המתאים ביותר לטכנולוגיית חיתוך סיבים.
השימוש של תחום סיבי המתכת בלייזרי סיבים, מעין לייזר מוצק, הולך ומתרחב במהירות. בניגוד ל-CO.2, טכנולוגיית הסיבים משתמשת במדיום רווח מוצק ולא בגז או נוזל. קרן הלייזר נוצרת על ידי "לייזר הזרע" ולאחר מכן מוגברת בתוך סיב זכוכית. כלים אלה מייצרים תוצאות עקביות כאשר הם חותכים במהירות ובדייקנות חתיכות ותבניות. בשל זמן ההשבתה הנמוך והדרישה לחיסכון באנרגיה, היצרנים משקיעים באוטומציה של חיתוך לייזר. במהלך התקופה החזויה, ההערכה היא שהמגמה הגוברת של אוטומציה במגזר הייצור והצורך הגובר בתעשיית השימוש הקצה יגדילו את הביקוש למכונות אלו.
הסמכות
המפעל שלנו
שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: מכונות חיתוך לייזר סיבים, יצרנים, ספקים, מפעל מכונות חיתוך לייזר סיבים
שלח החקירה
