
מכונת חיתוך לייזר סיבים תעשייתיים
Jinan Itech Machinery Co., Ltd
Itech Group הוקמה בשנת 2003, שהיא תאגיד היי-טק עם פיתוח, עיצוב, ייצור, תחזוקה ושיווק מכונות לייזר cnc. עוסקת במו"פ של טכנולוגיית CAD/CAM בשיתוף פעולה של המכון המכני של שאנדונג, Itech נהנית מפיתוח מהיר ובעלת מקצועיות ומערכת שירות ברמה גבוהה. ציוד חיתוך בלייזר סיבים מתאים לחיתוך מתכת כמו יריעות נירוסטה, צלחת פלדה עדינה, פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, פלדה קפיצית, לוחית ברזל, ברזל מגולוון, גיליון מגולוון, לוח אלומיניום, גיליון נחושת, פליז, לוח ברונזה , לוחית זהב, לוחית כסף, לוחית טיטניום, גיליון מתכת, לוחית מתכת, צינורות וצינורות, וכו'
למה לבחור בנו
המפעל שלנו
Itech Group הוקמה בשנת 2003, שהיא תאגיד היי-טק עם פיתוח, עיצוב, ייצור, תחזוקה ושיווק מכונות לייזר cnc. עוסקת במו"פ של טכנולוגיית CAD/CAM בשיתוף פעולה של המכון המכני של שאנדונג, Itech נהנית מפיתוח מהיר ויש לה מקצועיות ומערכת שירות ברמה גבוהה.
שוק ייצור
המוצרים נמכרים לארה"ב, קנדה, אוסטרליה, אירופה, דרום מזרח אסיה, אפריקה וכו', יותר מ-120 מדינות ואזורים, ומספקים שירות OEM ליותר מ-30 יצרנים.
התעודה שלנו
Itech זכה ב"ייצור מכונות לעיבוד עץ מתקדם" על ידי איגוד המכונות בסין בשנת 2013.
ו"כוכב השירות של תעשיית המסחר הבינלאומי" על ידי סוכנות הסחר הבינלאומית שאנדונג ב-2016.
השירות שלנו
אנו מציעים שירות 365 ימים ו-24 שעות, כולל עיצוב, התקנה, הדרכה ותחזוקה וכו'. זמן התגובה שלנו הוא 12 שעות והפתרון בעוד 2-4 ימים ללקוחות בינלאומיים, 6 שעות ו-1-2ימים ללקוחות מקומיים .
מכונת החיתוך בלייזר CNC מאמצת לייזר סיבים באיכות גבוהה. הוא נשלט על ידי מערכת מספרית אוטומטית.
למכונות חיתוך לייזר מתכת יש יתרונות תחרותיים רבים. קודם כל, יש לו דיוק גבוה, כך שהמתכת המעובדת עומדת בסטנדרטים אחידים ובאותו גודל.
חותך הלייזר מפלדה מאמץ לייזר סיבים באיכות גבוהה. הוא נשלט על ידי מערכת מספרית אוטומטית. מכונת הייטק זו היא שילוב של חיתוך לייזר ומכונת CNC אוטומטית. השילוב המושלם הזה מבטיח את המהירות הגבוהה, הדיוק, היעילות והעלות הנמוכה שלו.
חותך מתכת הלייזר מאמץ לייזר סיב איכותי. המנוע מונע באופן סינכרוני, וקורה מסגסוגת בעלת חוזק גבוה מבטיחה דיוק חיתוך.
מכונת חיתוך לייזר סיבים משתמשת במחולל לייזר סיבים כמקור האור. לקרן הלייזר צפיפות אנרגיה גבוהה ומקור אור יציב ואמין.
מכונת חיתוך לייזר CNC לנירוסטה
מכונת חיתוך לייזר Cnc לנירוסטה מאמצת לייזר סיבים באיכות גבוהה. הוא נשלט על ידי מערכת מספרית אוטומטית.
חותך לייזר סיבים 3000*1500 מ"מ
קרן נע, מתלה מיובא ברמת דיוק גבוהה ומסילה ליניארית מונעים בצורה חלקה ודיוק גבוה. המסגרת, הקורה ושולחן העבודה מאמצים מבנה ריתוך אינטגרלי.
מכונת Cnc לייזר למתכת מאמצת מסילות מיובאות ומתלים כבדים מטייוואן, מנוע סרוו YASKAWA היפני ונהג וראש לייזר מכאני אמריקאי.
מכונת חיתוך לייזר גיליונות פלדה
מכונת חיתוך לייזר גיליונות פלדה מאמצת מסילה מנחה ומסגרת כבדה. כל החלקים הללו מותאמים זה לזה, והיציבות של המכונה טובה מאוד.
מהי מכונת חיתוך לייזר סיבים תעשייתיים
חיתוך בלייזר סיבים הוא סוג של חיתוך לייזר המשתמש בקרן לייזר בעוצמה גבוהה הממוקדת דרך כבל סיב אופטי. כבל הסיבים האופטיים מורכב מסיבי זכוכית גמישים המנחים את קרן הלייזר אל ראש החיתוך. מכונות חיתוך סיבים יעילות ביותר, וניתן למקד את קרן הלייזר בגדלים קטנים מאוד של נקודות, מה שמאפשר לה לחתוך צורות מורכבות בדיוק רב. מכונות חיתוך בלייזר סיבים הן טכנולוגיית חיתוך יעילה ורב-תכליתית שניתן להשתמש בה במגוון תעשיות. הם מציעים דיוק גבוה, מהירות גבוהה, עלויות תפעול נמוכות, ויכולים לחתוך מגוון רחב של חומרים.
היתרונות של מכונת חיתוך לייזר סיבים תעשייתיים
איכות קצה ללא דופי
הופעתו של חיתוך לייזר סיבים הביאה לשינוי פרדיגמה באיכות הקצה. הדיוק המובנה של הטכנולוגיה מוליד קצוות נקיים ומוגדרים בצורה יוצאת דופן. זוהי תוצאה ישירה של רוחב הכריכה המינימלי והאזור המופחת בחום מופחת (HAZ), אשר יחד מבטיחים כי החומר נחתך בדיוק מירבי, ומייתר את הצורך בתהליכי גימור נוספים. התוצאה היא מוצר שמתהדר בגימור מעולה, ממש ליד שולחן החיתוך.
דיוק ללא תחרות - בקרת מחשבים מספרית (CNC)
מכונות חיתוך לייזר סיבים נשלטות בדרך כלל על ידי מערכות CNC מתוחכמות, המאפשרות לבצע דפוסים מורכבים ועיצובים מורכבים בדיוק כירורגי. רמת שליטה זו הכרחית עבור יישומים הדורשים תקנים מחמירים, כגון רכיבי תעופה וחלל ומכשור רפואי. יכולת החזרה הניתנת על ידי טכנולוגיית CNC מבטיחה שכל חלק הוא העתק פחמן של האחרון, שומר על עקביות לאורך ריצות הייצור.
עמידות של כלים
האופי ללא מגע של חיתוך בלייזר סיבים אומר שאין בלאי פיזי בכלי חיתוך. זה עומד בניגוד מוחלט לשיטות חיתוך מכניות מסורתיות, שבהן הכלים מתכלים עם הזמן, משפיעים על איכות החיתוך ומחייבים החלפות תכופות. אורך החיים של כלי חיתוך בלייזר מתורגם לעלויות תחזוקה נמוכות יותר ולפחות זמן השבתה, מה שמשפר את הפרודוקטיביות הכוללת.
דפורמציה חומרית ממוזערת
מכונת חיתוך לייזר סיבים ממזערת את כניסת החום לחומר, ומפחיתה משמעותית את הסבירות לעיוות או עיוות. זה מועיל במיוחד כאשר עובדים עם מתכות הרגישות לשינויים הנגרמים בחום. שמירה על שלמות החומר היא חיונית בתעשיות שבהן דיוק לא רק רצוי אלא נדרש.
מקור לייזר סיבים
לייזרים סיבים משתמשים בכבל סיב אופטי מסומם כמקור הלייזר. ישנם סוגים רבים ושונים של חומרי אדמה נדירים הזמינים לסימום. זה מוביל לאפשרויות מרובות עבור מקור לייזר סיבים. לייזרים סיבים עם איטרביום הם בין הסוגים הנפוצים ביותר של מקור לייזר בקרב לייזרים סיבים. חומרי סימום שונים מייצרים לייזר באורך גל שונה.
ראש חיתוך
ראש החיתוך הוא החלק שמוציא את הלייזר מהמערכת וממקד אותו בחומר העבודה. הפוקוס הזה מורכב מעדשה, זרבובית ומערכת מעקב אחר פוקוס. זהו חלק נע של מכונת חיתוך לייזר סיבים. התנועה היא לפי כיוון החיתוך. גם גובה ראש החיתוך מחומר העבודה ניתן להתאמה.
מנוע סרוו
מנוע סרוו הוא החלק האחראי על תנועת האופטיקה והחלקים המכניים של מכונת חיתוך הלייזר. למכונות חיתוך לייזר מודרניות יש מנועי סרוו מדויקים המסוגלים לבצע תנועות דקות של הרכיבים האופטיים. גם מהירות מנוע הסרוו נשלטת מאוד. הדיוק של חיתוך הלייזר תלוי במידה רבה בתנועת מנוע הסרוו.
מערכת קירור
חלקי מכונת לייזר מייצרים כמות גבוהה של חום. לכן, זה דורש מערכת קירור כדי להבטיח שהרכיבים הפנימיים לא ייפגעו. עבודה זו נעשית על ידי מקררי המים. מקררי מים יכולים להוריד את הטמפרטורה של כל חותך הלייזר לסיבים במהירות רבה.
שולחן עבודה
שולחן העבודה הוא האזור להרכבת חומר העבודה. שולחן העבודה, המיטה והקורה נקראים ביחד המארח. המארח מכיל מנועי סרוו שונים לתנועה היחסית בציר z.
בקר CNC
אחד היתרונות של מכונת חיתוך בלייזר סיבים הוא יכולתה להיות אוטומטית באמצעות מערכת בקרת CNC. בקר ה-CNC מפרש את הוראות התוכנית ומעביר אותן לחלקי המכונה השונים. בקר ה-CNC מזיז את ראש החיתוך בציר X, Y ו-Z בהתאם.
מערכת גז סיוע
מערכת הגז המסייעת משמשת להוצאת החומר המותך מחומר העבודה. קרן הלייזר מסוגלת רק להמיס את חומר העבודה. ללא מערכת הגז המסייע, החומר המותך יתקרר והריתוך יתבצע. מערכת הגז המסייעת מפעילה לחץ על החומר המותך ודוחפת אותו. הגז המשמש עשוי להיות חמצן, חנקן או אוויר.
לוּחַ בַּקָרָה
לוח הבקרה הוא הממשק שבו המפעיל יכול ליצור אינטראקציה עם המכונה ולהתאים הגדרות שונות. ללוח הבקרה יש גם תכונות כמו לחצן עצירת חירום. בדרך כלל יש תצוגה לתצוגה מקדימה של ההגדרות וללמוד על כל קודי שגיאה והודעות.
חותכי לייזר CO2 וחותכי לייזר סיבים שונים בעיקר במנגנונים שבהם הם משתמשים כדי ליצור ולרכז את הלייזר. הם פועלים גם באורכי גל שונים ומתאימים לחומרים שונים. זה יוצר הבדלים מעשיים ביעילות ובהתאמה למשימות ספציפיות.
מנגנונים ומדיומים
חותכי לייזר CO2 וסיבים משתמשים במנגנונים שונים לחיתוך חומרים. לייזרים CO2 משתמשים בגזים כמו פחמן דו חמצני, חנקן והליום, ולפעמים קסנון או מימן. המכונה מערבבת ומעוררת את הגזים הללו כדי לייצר לייזר.
לייזרים סיבים משתמשים באלמנטים כגון ארביום, איטרביום, ניאודימיום או דיספרוזיום. ערבוב אלמנטים אלה יחד גורם למוצק גבישי כסיב, וזה מונחה לתוך ראש החיתוך של המכונה דרך סיב הובלה.
אֹרֶך גַל
חותכי לייזר סיבים וחותכי לייזר CO2 פועלים גם הם באמצעות אורכי גל שונים. ללייזר המיוצר על ידי מכונת לייזר סיבים יש אורך גל קצר יותר ממכונות CO2. זה נותן ללייזר הסיבים כוח ספיגה גדול יותר, מה שמגביר את מהירות החיתוך הכוללת ואיכות החיתוך.
התאמת חומר ועובי
הבדל עיקרי נוסף בין שני חותכי הלייזר הוא החומר איתו הם עובדים. חיתוך סיבים בלייזר מתאים באופן מושלם לחיתוך פחים שהוא חיוני להרבה עסקים. מכונות לייזר CO2 פועלות בצורה יעילה יותר לחיתוך לוחות עבים.
יעילות ותפוקה
מכיוון שמכונת הלייזר סיבים יכולה לייצר לייזר חיתוך מהר יותר ויעילה יותר ולחתוך חומרים עבים יותר, יש לה יתרונות כספיים עבור יצרנים בנפח גבוה. לייזר CO2 גם צריך בערך עשר דקות של זמן חימום לפני שהם יכולים לפעול היטב, מה שמפחית את היעילות והתפוקה.
מהם היישומים של מכונות חיתוך בלייזר סיבים לשימוש במוצר
תעשיית הרכב -מכונת חיתוך בלייזר סיבים מעבדת חלקים רבים של מכונית, כולל דלתות, בלמים וצינורות פליטה.
תעשיית כלי המטבח -רבים מהמכשירים המצויים במטבחים עשויים מחתיכות דקות של נירוסטה אשר עברו עיבוד על ידי חותך לייזר סיבים.
ייצור מכשירי חשמל לבית -חותכי לייזר סיבים משולבים יותר בתעשייה זו כדי לשפר את איכות המכשירים ולייעל את המראה שלהם.
ייצור מכונות כושר -אפילו הציוד בחדר הכושר המקומי שלך עבר עיבוד חלקי על ידי חותך לייזר סיבים.
ייצור תאורה -לרוב מנורות החוץ המיינסטרים יש צינורות שעוצבו בעזרת מכונות אלו.
ייצור תפאורה וייצור אמנות מתכת -חותכי לייזר סיבים יכולים לשמש עם בקרה מספרית מחשב ליצירת עיצובים גרפיים ודפוסים ביריעות מתכת. המשמעות היא שניתן ליצור חלקים מותאמים אישית לקישוט ושלטי מתכת.
עדשות פוקוס למכונת חיתוך סיבים בלייזר שלך מגיעים בגדלים
עדשות פוקוס למכונת חיתוך לייזר סיבים מגיעות בגדלים שונים לביצוע עבודות שונות. מדידת אינץ' מזהה כל עדשה. מדידה זו אינה מתייחסת לגודל העדשה. במקום זאת, זה מתייחס למרחק המיקוד מהחומר שאתה חותך. כל עדשה יוצרת גודל נקודה שונה על החומר שאתה חותך. כמה מהגדלים הנפוצים ביותר והשימושים בהם כוללים:
עדשת אורך מוקד בגודל 1.5-אינץ'
עדשה זו בעלת אורך מוקד קצר והיא הטובה ביותר לחריטה של פרטים עדינים וקווים דקים. עדשה זו אינה אופציה טובה עבור קווי חיתוך עבים. גודל הספוט שלו הוא 0.003 אינץ'.
2-עדשת אורך מוקד אינץ'
עדשת {{0}} אינץ' באורך מוקד טובה גם לחריטה עדינה ולעבודת קווים דקים ופרטים. כמו העדשה הקטנה יותר בגודל 1.5-אינץ', היא לא טובה לחיתוך קווים עבים, אבל היא עדשה טובה לשימוש כללי. גודל הספוט שלו הוא 0.004 אינץ'.
2.5-עדשת אורך מוקד אינץ'
עדשה זו טובה לחיתוך של עד 1/2 אינץ' של חומר ולחריטה של קווים עבים יותר. גודל הספוט שלו הוא 0.005 אינץ'.
5-עדשת אורך מוקד אינץ'
עדשה עם פוקוס ארוך כמו זו טובה לחיתוך לאזורים עמוקים שבהם אתה צריך מקום לעבוד. יש לו גודל ספוט גדול של 0.01 אינץ', כך שהוא מושלם לביצוע חיתוכים גדולים ומגושמים לפריטים גדולים אבל לא בדיוק אידיאלי לחיתוך מתכת מדויק ומפורט.
סוגי מתכת למכונת חיתוך בלייזר סיבים
פלדה מבנית
החומר יקבל תוצאות טובות יותר כאשר חותכים אותו עם חמצן.
כאשר חמצן משמש כגז עזר, קצה החיתוך מתחמצן מעט. לצלחות בעובי של עד 4 מ"מ ניתן להשתמש בחנקן כגז לחיתוך. במקרה זה, קצה החיתוך אינו מחומצן. על צלחות בעובי של יותר מ-10 מ"מ, ניתן למרוח שמן על פני השטח של חומר העבודה כדי לקבל איכות חיתוך טובה יותר.
נירוסטה
ניתן להשתמש בחמצן כאשר חמצון של קצה החיתוך מקובל. השתמש בחנקן כדי לקבל קצה לא מחומצן ללא כתמים.
אֲלוּמִינְיוּם
למרות רפלקטיביות גבוהה ומוליכות תרמית, ניתן לחתוך את האלומיניום לעובי של 6 מ"מ, בהתאם לסוג הסגסוגת ועוצמת הלייזר.
בעת חיתוך עם חמצן, משטח החיתוך מחוספס וקשה. משטח החתך חלק בעת שימוש בחנקן.
אלומיניום טהור קשה מאוד לחיתוך בגלל הטוהר הגבוה שלו. מערכת הלייזר חייבת להיות מצוידת במכשיר "ספיגה רפלקטיבית" לחיתוך אלומיניום, אחרת הרכיבים האופטיים ייפגעו בהשתקפות.
נחושת ופליז
לשני החומרים יש רפלקטיביות גבוהה ומוליכות תרמית טובה מאוד.
פליז בעובי של 1 מ"מ ניתן לחתוך עם חנקן. ניתן לחתוך נחושת בעובי של פחות מ-2 מ"מ עם חמצן.
נחושת ופליז נחתכים רק אם מערכת הלייזר מצוידת במכשיר "ספיגה רפלקטיבית", אחרת הרכיבים האופטיים ייפגעו בהשתקפות.
טִיטָן
לוחות טיטניום נחתכים עם ארגון וחנקן כגזי תהליך.
מדריך תפעול מכונת חיתוך לייזר סיבים
רצף אתחול מכונת חיתוך לייזר סיבים:
בדוק אם יש פריטים המשפיעים על הפעולה הבטוחה של המכונה סביב טווח הפעולה של המכונה.
הפעל את הכוח הראשי של מכונת חיתוך הלייזר בסיבים ואת כוח הבקרה של כל ענף.
בדוק שהווסת פועל כרגיל לאחר הפעלת הרגולטור.
הפעל את כוח הלייזר סיבים ושמור על מזגן משלו או מחמם-על פנימי של חותך הלייזר סיבים במשך יותר מ-30 דקות.
הפעל את מדחס האוויר לאחר הפעלת לייזר הסיבים למשך 20 דקות, ובדוק אם מדחס האוויר פועל כרגיל.
פתחו את שסתום בקרת האוויר ואת המייבש, בדקו האם מצב הפעולה של המייבש תקין והאם לחץ האוויר תקין.
פתח את שסתום בקרת הגז המסייע בחיתוך בהתאם לצרכי החיתוך, בדוק אם לחץ גז העזר לחיתוך תקין.
הפעל את כוח המכונה ולחץ על לחצן ההפעלה כדי להפעיל את מערכת בקרת המכונה, ולהשאיר את המכונה חוזרת למצב המקורי לאחר שמערכת הבקרה מתחילה כרגיל.
הפעל את הצ'ילר לאחר הפעלת לייזר הסיבים ועבד כמעל 30 דקות, ובדקו האם הצ'ילר פועל כרגיל.
הפוך את לייזר הסיבים במצב של מתח גבוה עד שהטמפרטורה בפועל של המים בטמפרטורה הגבוהה והנמוכה של הצ'ילר תגיע לטווח הטמפרטורה שנקבע ±1 מעלות, ובדוק אם מצב הפעולה של לייזר הסיבים תקין.
פתח את מאוורר הפליטה או קולט האבק, בדוק אם מצב הפעולה של מאוורר הפליטה או קולט האבק תקין, ואפשר למכונת חיתוך לייזר סיבים להיכנס למצב לחיתוך.

כבה את המאוורר או את אספן האבק
כבה את המתח הגבוה של לייזר הסיבים, החזר את המכונה לנקודה המקורית ולאחר מכן סגור את מערכת הבקרה כנדרש. לאחר סגירת מערכת הבקרה, לחץ על לחצן הכיבוי כדי לכבות את מערכת הבקרה ולכבות את החשמל הראשי של המכונה.
כבה את מקרר המים הקרים.
סגור את המייבש וכל שסתום בקרה פנאומטי.
כבה את מדחס האוויר.
וסת כיבוי.
כבה את מתג ההפעלה של כל סניף ואת מתג ההפעלה הראשי של מכונת הלייזר סיבים
במהלך תהליך האתחול, ואין משימת חיתוך או זמן מנוחה של יותר משעה. מומלץ ללקוח לכבות את המתח הגבוה של לייזר הסיבים, לא לכבות את מתג ההפעלה של סיב לייזר ולכבות את הצ'ילר. כאשר יש צורך לחתוך את המוצר שוב, הצ'ילר מופעל, והטמפרטורה בפועל של המים בטמפרטורה גבוהה ונמוכה של הצ'ילר מגיעה לטווח הטמפרטורה שנקבע ±1 מעלות, לאחר מכן המתח הגבוה בלייזר הסיבים, ואז מתחילים לפלוט את קל לחתוך.

שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: מכונת חיתוך לייזר סיבים תעשייתיים, יצרני מכונות חיתוך לייזר סיבים תעשייתיים, ספקים, מפעל
שלח החקירה








