מכונת חיתוך בלייזר צלחת וצינור סיבים
2. קוטר הצינור: 20-400 מ"מ, אורך הצינור: 3m/4m/6m
3. מחולל לייזר: Max,Raycus ו-IPG
4. לפיד חיתוך בלייזר: Switzerland Raytools
שלח החקירה
Product Details ofמכונת חיתוך בלייזר צלחת וצינור סיבים
תיאור מוצר
מכונת חיתוך סיבי לייזר לצלחת וצינור היא הציוד המשמש בדרך כלל לעיבוד יריעת המתכת והצינורות. זה עובד בטכנולוגיית לייזר המתייחסת לקרן הלייזר המקרינה על פני המתכת, לאחר שהגיעה לטמפרטורה גבוהה כדי להמיס אותה. כאשר המיקום היחסי של הקורה נע על חומר העבודה, החומר יוצר לבסוף חריץ כדי להשיג חיתוך.
מכונת חיתוך לייזר סיבים וצינורות היא מכונת חיתוך לייזר המשתמשת מחולל לייזר סיבים כמקור אור. ניתן להשתמש בו גם לחיתוך מישור וגם לחיתוך אלכסוני, והקצה מסודר וחלק. זה מתאים לעיבוד חיתוך ברמת דיוק גבוהה כגון לוחית מתכת. יחד עם זאת, עם הזרוע המכנית, הוא יכול לבצע חיתוך תלת מימדי במקום הלייזר חמישה צירים שיובא במקור. יש לו נקודת מיקוד קטנה, קווי חיתוך עדינים, יעילות עבודה גבוהה ואיכות עיבוד טובה.
תצורת מכונה
|
סוג דגם |
FLDJ1325F |
FLDJ1530F |
FLDJ1540F |
FLDJ1560F |
|
שם הסחורה |
מכונת חיתוך לייזר סיבים לצינור וצלחת |
|||
|
מדיה לייזר |
לייזר סיבים |
|||
|
כּוֹחַ |
1000w/1500w/2000w/3000w/4000w/6000w |
|||
|
קוטר חיתוך צינור יעיל |
20-220מ"מ |
|||
|
קוטר חיתוך צינור מרובע יעיל |
20*20-160*160 מ"מ |
|||
|
אורך גל |
1080 ננומטר |
|||
|
רוחב מסלול מינימלי |
±0.1 מ"מ |
|||
|
דיוק החזרה |
±0.05 מ"מ |
|||
|
אזור חיתוך |
1300x2500 מ"מ |
1500x3000 מ"מ |
15000x4000 מ"מ |
1500x6000 מ"מ |
|
מיקום מכוון |
נקודה אדומה |
|||
|
דרישת מתח |
220V או 380V/50~60Hz |
|||
|
ראש חיתוך |
תקן מוגדר על ידי WSX Brand Focusing. יש גם Raytools משוויץ |
|||
|
מקור לייזר |
Raycus/MAX סטנדרטי (1000w/1500w/2000W/3000w/4000w/6000w) |
|||
|
התקנה והדרכה |
בדרך כלל הלקוחות שלנו היו מסדרים את הטכנאי הקשור לקבל הכשרה במפעל שלנו או שאנחנו שולחים את הטכנאים שלנו לצד הלקוח עד שמנהלי המפעיל יוכלו להשתמש ב-מכונת חיתוך לייזר סיבים לצינור וצלחתטוב מאוד, אבל עבור דמי ויזה, כרטיסי טיסה הלוך ושוב, לינה ופנסיון משולמים על ידי הלקוח, 100 דולר ארה"ב ליום עבור שירות התקנת מהנדס. |
|||
מהי מכונת חיתוך סיבי לייזר לצלחת וצינור
מכונת חיתוך לייזר סיבי צלחת וצינור היא סוג של מכונת חיתוך לייזר המיועדת לחתוך הן לוחות מתכת שטוחים והן צינורות גליליים. הוא משתמש בקרן לייזר סיב בעלת עוצמה גבוהה כדי להמיס או לאדות את החומר, וליצור חיתוך מדויק ונקי.
מדוע לבחור בנו
01/
ניסיון עשיר
לחברתנו ניסיון עבודה בייצור רב שנים. התפיסה של שיתוף פעולה ממוקד לקוח ו-win-win הופכת את החברה לבוגרת וחזקה יותר.
02/
ציוד מתקדם
מכונה, כלי או מכשיר שתוכננו עם טכנולוגיה ופונקציונליות מתקדמות לביצוע משימות ספציפיות ביותר בדיוק, יעילות ואמינות רבה יותר.
03/
איכות גבוהה
המוצרים שלנו מיוצרים או מבוצעים בסטנדרטים גבוהים מאוד, תוך שימוש במיטב החומרים ותהליכי הייצור.
04/
מחיר תחרותי
יש לנו צוות מקורות מקצועיים וצוות חשבונאות עלויות, שואפים להפחית עלויות ורווחים ולספק לך מחיר טוב..
05/
שירות מקוון 24 שעות ביממה
אנו מנסים להגיב לכל החששות תוך 24 שעות והצוותים שלנו תמיד עומדים לרשותכם בכל מקרה חירום.
06/
פתרון חד פעמי
עם ניסיון עשיר ושירות אחד לאחד, נוכל לעזור לך לבחור מוצרים ולענות על שאלות טכניות.
היתרונות של מכונת חיתוך סיבי לייזר לצלחת וצינור
דיוק חיתוך גבוה:מכונות חיתוך לייזר בסיבי צלחת וצינור משתמשות בטכנולוגיית לייזר מתקדמת על מנת להבטיח חיתוך מדויק ומדויק של חומרים שונים. זה מבטיח מוצרים מוגמרים באיכות גבוהה עם קצוות נקיים ועיוות מינימלי.
פרודוקטיביות מוגברת:מכונות חיתוך לייזר סיבי צלחת וצינור מצוידות בלייזרי סיבים בעלי הספק גבוה, שיכולים לחתוך חומרים עבים במהירויות גבוהות. התוצאה היא פרודוקטיביות מוגברת וזמני אספקה קצרים יותר עבור פרויקטים.
עלות תועלת:לייזרים סיבים חסכוניים יותר באנרגיה בהשוואה לטכנולוגיות חיתוך לייזר אחרות, כגון לייזר CO2. הדבר מביא לעלויות תפעול נמוכות יותר ולצריכת אנרגיה מופחתת, מה שהופך מכונות חיתוך לייזר בסיבי צלחת וצינורות לפתרון חסכוני עבור עסקים.
תכונות בטיחות משופרות:מכונות חיתוך לייזר בסיבי צלחות וצינורות מצוידות בתכונות בטיחות מתקדמות, כגון מגני קרן, לחצני עצירת חירום ומארזי הגנה. תכונות אלו מבטיחות את בטיחות המפעילים ומפחיתות את הסיכון לתאונות במקום העבודה.
מוצרים מוגמרים באיכות גבוהה:מכונות חיתוך לייזר בסיבי צלחות וצינורות מייצרות מוצרים מוגמרים באיכות גבוהה עם קצוות חלקים וקוצצים מינימליים. זה מבטל את הצורך בתהליכי גימור נוספים, כגון פירוק או ליטוש, חיסכון בזמן ועלויות לעסקים.
גמישות בעיצוב:מכונות חיתוך לייזר בסיבי צלחת וצינורות יכולות לחתוך צורות ועיצובים מורכבים בדיוק רב. זה מאפשר לעסקים להציע מוצרים מותאמים אישית ולעמוד בדרישות הספציפיות של הלקוחות שלהם.
מהי מהירות החיתוך המקסימלית של מכונת חיתוך סיבים בלייזר צלחת וצינור
מהירות החיתוך המקסימלית של מכונת חיתוך לייזר סיבי צלחת וצינורות משתנה בהתאם למספר גורמים, כגון עוצמת מקור הלייזר, עובי וחומר המתכת הנחתכת, סוג הגז המסייע בשימוש, והדגם הספציפי לעשות מהמכונה.
לדוגמה, מכונת חיתוך בלייזר סיבי 1000W עשויה להיות בעלת טווח מהירות חיתוך של בסביבות 2-8 מ"מ לדקה עבור חומרים כמו נירוסטה או פלדת פחמן בעובי של עד 6 מ"מ. מצד שני, מכונת חיתוך בלייזר סיבים חזקה יותר, נניח 3000W, יכולה להשיג מהירויות חיתוך מהירות הרבה יותר, פוטנציאליות של עד 25 מ' לדקה עבור חומרים ועוביים דומים.
עבור חיתוך צינורות, מהירות החיתוך המקסימלית תהיה תלויה גם באותם גורמים, אך ראוי לציין כי חיתוך צינורות דורש בדרך כלל שיקולים נוספים כמו קוטר ועובי הדופן של הצינור, הזווית שבה נעשה החיתוך, ונוכחות של כל עיקולים או עיקולים בצינור.
כדי לקבוע את מהירות החיתוך המקסימלית עבור מכונת חיתוך לייזר סיבי צלחת וצינורות ספציפית, יש להתייחס למפרט הטכני שסופק על ידי היצרן או להתייעץ עם נציג מהחברה. הם יוכלו לתת לך מידע מדויק על סמך היכולות המדויקות של המכונה והדרישות של היישום הספציפי שלך.
כיצד פועלת מכונת חיתוך לייזר בסיבי צלחת וצינורk
מכונת חיתוך לייזר סיבי צלחת וצינור פועלת באמצעות קרן לייזר בעלת עוצמה גבוהה כדי להמיס או לאדות את החומר הנחתך. הנה סקירה שלב אחר שלב של איך זה עובד:
הכנת חומר:הצלחת או הצינור שיש לחתוך מועמסים על שולחן העבודה או הצ'אק של המכונה, בהתאם לסוג המכונה.
יצירת לייזר:המכונה מכילה מחולל לייזר סיבים המייצר קרן לייזר מרוכזת ביותר עם אורך גל מסוים. קרן הלייזר מובלת דרך כבל סיב אופטי אל ראש החיתוך.
משלוח קרן:לאחר מכן מועברת קרן הלייזר לראש החיתוך דרך סדרה של מראות ועדשת מיקוד. העדשה ממקדת את האלומה לגודל נקודה קטן, ומגדילה את עוצמתה וצפיפות הכוח שלה.
אינטראקציה חומרית:קרן הלייזר הממוקדת מכוונת אל פני החומר, ויוצרת מקור חום בעל אנרגיה גבוהה. החום גורם לחומר להימס, להתאדות או להישרף, בהתאם לתכונות הספציפיות של החומר.
בקרת נתיב חיתוך:ראש החיתוך נשלט על ידי מערכת בקרה מספרית ממוחשבת (CNC) שמניעה במדויק את הראש לאורך נתיב החיתוך המתוכנת. מערכת ה-CNC מבטיחה מיקום ותנועה מדויקת של ראש החיתוך להשגת צורת החיתוך הרצויה.
גז מסייע:במקרים רבים, גז מסייע, כגון חמצן או חנקן, משמש לשיפור תהליך החיתוך. הגז מופנה דרך זרבובית ליד קרן הלייזר, נושף את החומר המותך או האידוי ויוצר קצה חיתוך נקי.
קירור וחילוץ:כדי למנוע התחממות יתר, ראש החיתוך מצויד לרוב במערכת קירור מים או אוויר. בנוסף, מערכת חילוץ מסירה כל אדים, עשן או חלקיקים שנוצרים במהלך תהליך החיתוך.
האם מכונת חיתוך בלייזר צלחת וצינור יכולה לחתוך צורות מורכבות
כן, מכונת חיתוך לייזר בסיבי צלחת וצינור מסוגלת לחתוך צורות מורכבות. מכונות אלו מצוידות בתוכנה מתוחכמת המאפשרת יצירת עיצובים מורכבים ודפוסים מפורטים. תהליך חיתוך הלייזר כולל שימוש בטכנולוגיית בקרה מספרית ממוחשבת (CNC) כדי להנחות את קרן הלייזר לאורך נתיבים מוגדרים מראש, המאפשרים חיתוכים מדויקים ומדויקים במגוון חומרים.
הגמישות של טכנולוגיית לייזר סיבים מאפשרת חיתוך פינות חדות, קווי מתאר פנימיים וגיאומטריות מורכבות שעלולות להיות מאתגרות או בלתי אפשריות בשיטות חיתוך מסורתיות. גודל נקודת המיקוד הקטן של הלייזר תורם לרזולוציה גבוהה, מה שאומר שניתן לשכפל אפילו פרטים עדינים מאוד בחומר החתוך.
יתרה מכך, השילוב של מערכות גז מסייעות מתקדמות מסייע במניעת חמצון ומספק חתכים נקיים, מה שחשוב במיוחד כאשר מתמודדים עם צורות מורכבות שבהן הצטברות לא רצויה עלולה להשפיע על איכות המוצר הסופי.
השילוב של טכנולוגיית לייזר ברמת דיוק גבוהה, תכנות CNC מתקדם ויכולות תוכנה עוצמתיות הופכים את מכונות חיתוך הלייזר בסיבים למתאימים ביותר לחיתוך צורות מורכבות בתעשיות שונות, כולל תעופה וחלל, רכב, מכשירים רפואיים וייצור מותאם אישית.
אילו אמצעי בטיחות יש לנקוט בעת הפעלת מכונת חיתוך סיבים בלייזר צלחת וצינור
בעת הפעלת מכונת חיתוך לייזר סיבי צלחות וצינורות, יש לנקוט באמצעי הבטיחות הבאים:
הַדְרָכָה:רק צוות מיומן ומורשה צריך להפעיל את המכונה. הכשרה נכונה על פעולת המכונה, תכונות הבטיחות ונהלי חירום היא חיונית.
ציוד מגן אישי (PPE):מפעילים צריכים ללבוש PPE מתאים, כולל משקפי בטיחות, כפפות והגנה מפני שמיעה, כדי להגן מפני סכנות אפשריות כגון קרינת לייזר, ניצוצות ופסולת.
אזור מכונה:ודא שאזור העבודה נקי, מואר היטב וללא מכשולים. הסר חומרים דליקים, נוזלים או חפצים רופפים שעלולים להוות סכנת שריפה.
אוורור:אוורור הולם הוא חיוני להסרת אדים, עשן ואבק שנוצר במהלך תהליך החיתוך. ודא שהמכונה מחוברת כהלכה למערכת אוורור או השתמש במאווררי פליטה כדי לשמור על סביבת עבודה בטוחה.
בטיחות לייזר:קרינת לייזר עלולה להזיק לעיניים ולעור. פעל בהתאם להנחיות היצרן לבטיחות לייזר, כולל שימוש במנעולים, מארזים ווילונות בטיחות לייזר כדי למנוע חשיפה מקרית. לעולם אל תסתכל ישירות לתוך קרן הלייזר או תפעיל את המכונה כשהמארז פתוח.
מניעת שריפה:שמור מטף כיבוי בקרבת מקום וודא שהוא נבדק ומתוחזק באופן קבוע. נקה את אזור החיתוך מכל חומר דליק וודא שהמכונה מצוידת במערכות גילוי אש ועשן.
עצירת חירום:הכר את מיקומו והפעלתו של לחצן עצירת החירום. בכל מקרה חירום או תקלה, לחץ על לחצן עצירת החירום כדי לעצור מיד את כל פעולות המכונה.
תחזוקה ובדיקות:בדוק באופן קבוע את המכונה עבור רכיבים רופפים או פגומים. פעל לפי לוח התחזוקה המומלץ של היצרן כדי לוודא שהמכונה במצב עבודה תקין.
נעילה/תיוג:לפני ביצוע כל עבודת תחזוקה או תיקון, ודא שהמכונה נעולה ומסווגת כהלכה כדי למנוע אתחול בשוגג. עקוב אחר נהלי הנעילה/הסרה שנקבעו כדי להבטיח את שלומם של אנשי התחזוקה.
משק בית:שמור על אזור העבודה נקי ומאורגן. הסר באופן קבוע פסולת, שאריות וחומרי פסולת שהצטברו כדי למנוע החלקות, מעידות ונפילות.
האם ניתן לשלב מכונת חיתוך בלייזר סיבים וצינורות עם מערכות אוטומציה אחרות
שילוב של מכונת חיתוך לייזר בסיבי צלחת וצינורות עם מערכות אוטומציה אחרות הוא אכן אפשרי ונעשה לעתים קרובות כדי לשפר את הפרודוקטיביות, להפחית את העבודה הידנית ולשפר את הדיוק בתהליכי הייצור. מערכות אוטומציה שניתן לשלב עם מכונות חיתוך בלייזר סיבים כוללות בין היתר זרועות רובוטיות, מערכות טיפול בחומרים, מערכות בדיקת ראייה ותוכנת CAD/CAM.
ניתן להשתמש בזרועות רובוטיות להעמסה ופריקה של חומרים למכונת החיתוך, מה שמאפשר פעולה רציפה ללא התערבות אנושית. מערכות טיפול בחומרים, כגון מסועים או מערכות אחסון ושליפה אוטומטיות (AS/RS), יכולות לנהל את זרימת החומרים אל אזור החיתוך ומחוצה לו, וכך לייעל עוד יותר את התהליך.
ניתן לשלב מערכות בדיקת ראייה כדי להבטיח את איכות החתכים על ידי זיהוי אוטומטי של פגמים או בעיות יישור. משוב זה בזמן אמת יכול לעזור להתאים את פרמטרי החיתוך כדי לשמור על דיוק ועקביות גבוהים.
תוכנת CAD/CAM ממלאת תפקיד מכריע בתהליך האינטגרציה על ידי מתן הממשק שדרכו מתורגמים עיצובים להוראות עיבוד. תוכנה מתקדמת יכולה לייעל את נתיב החיתוך, למזער בזבוז ואפילו לדמות את תהליך החיתוך לפני הביצוע בפועל.
כדי לשלב בהצלחה מערכות אלו, חיוני לשקול יכולת פעולה הדדית, פרוטוקולי תקשורת (כמו Ethernet/IP, Modbus, Profibus וכו'), ותקני בטיחות. זה עשוי לדרוש תכנות ותצורה מותאמים אישית כדי להבטיח שכל הרכיבים יפעלו יחד בצורה חלקה. בנוסף, הכשרה למפעילים ואנשי תחזוקה חשובה כדי להבטיח שהם יכולים להשתמש ביעילות ולפתור בעיות במערכת המשולבת.
מהם מרכיבי המפתח של מכונת חיתוך צלחת וצינור סיבים בלייזר
ראש חיתוך
הוא ממקד את קרן הלייזר אל החומר שיש לחתוך. הוא כולל בדרך כלל עדשה וזרבובית כדי לשלוט בקוטר האלומה ולסייע בתהליך החיתוך.
מערכת מסירת קורות
הוא אחראי על העברת קרן הלייזר ממקור הלייזר לראש החיתוך. מערכת זו כוללת כבלי סיבים אופטיים ומראות להנחיה ולשליטה בקורה.
שולחן חיתוך
הוא תומך בחומר הנחתך ומספק יציבות במהלך תהליך החיתוך. השולחן עשוי להיות בעל עיצוב דק או מיטה מוצקה, בהתאם ליישום.
מערכת בקרה
הוא מקיף את רכיבי התוכנה והחומרה השולטים במכונת חיתוך הלייזר. מערכת הבקרה מאפשרת למפעילים לתכנת ולהתאים את פרמטרי החיתוך, לנטר את תהליך החיתוך ולהבטיח דיוק ודיוק.
מצנן
הוא משמש לקירור מקור הלייזר ולשמירה על טמפרטורת הפעולה האופטימלית שלו. זה עוזר לשפר את תוחלת החיים והביצועים של הלייזר.
מערכת פליטה
זה מסיר את העשן, האדים והפסולת שנוצרו במהלך תהליך החיתוך. מערכת פליטה יעילה חיונית לשמירה על סביבת עבודה נקייה והבטחת בטיחות המפעיל.
אמצעי בטיחות
אלה כוללים מנעולים בטיחותיים, לחצני עצירת חירום ומארזי הגנה למניעת תאונות ולהבטחת בטיחות המפעיל.
אפשרויות אוטומציה
חלק ממכונות חיתוך לייזר של סיבי לוח וצינור עשויות לכלול תכונות נוספות כמו מערכות טעינה ופריקה אוטומטיות, מערכות טיפול בחומרים ואינטגרציה רובוטית כדי לשפר את הפרודוקטיביות והיעילות.
מערכות עזר
אלה עשויים לכלול מערכות יישור קרן לייזר, מערכות אוטומטיות לניקוי חרירים ורכיבים אחרים המסייעים בתפעול ובתחזוקה הכוללת של המכונה.
כמה עובי חומר ניתן לחתוך באמצעות מכונת חיתוך צלחת וצינור סיבים בלייזר
עובי החומר שניתן לחתוך באמצעות מכונת חיתוך לייזר בסיבי פלטה וצינורות תלוי במספר גורמים, כולל עוצמת הלייזר, סוג החומר הנחתך, גז העזר בו נעשה שימוש ויעילות מערכת הקירור של המכונה. בדרך כלל, לייזרים סיבים מסוגלים לחתוך מגוון רחב של עוביים במהירויות ואיכות משתנות.
עבור חיתוך לוחות, לייזרים סיבים עם הספק נמוך יותר (בדרך כלל בסביבות 1 עד 3 קילוואט) מתאימים לחיתוך חומרים דקים יותר, כגון 0.5 עד 3 מילימטרים בעובי. לייזרים בעוצמה בינונית (4 עד 10 קילוואט) יכולים להתמודד עם חומרים בעובי של עד 20 עד 25 מילימטרים עם מהירויות חיתוך ואיכות טובה. לייזרים בעלי הספק גבוה (12 קילוואט ומעלה) יכולים לחתוך חומרים עבים הרבה יותר, לרוב עד 30 מילימטרים או יותר, בהתאם לצפיפות החומר והרכבו.
עבור חיתוך צינורות, היכולות שונות במקצת. לצינורות יש בדרך כלל פחות מסה בהשוואה לצלחות מוצקות באותו קוטר חיצוני, מה שמאפשר חיתוך מהיר יותר. לייזרי סיבים יכולים לחתוך צינורות בעובי דופן מכמה מילימטרים ועד כ-20 מילימטרים, שוב בהתאם להספק הלייזר ולחומר הצינור הספציפי.
מה ההבדל בין מכונת חיתוך סיבים בלייזר לצלחת וצינור למכונת חיתוך לייזר Co2 מסורתית
מכונת חיתוך לייזר פלטה וצינור סיבים ומכונת חיתוך לייזר Tube Fiber הם שני סוגי מכונות חיתוך לייזר המשתמשות בטכנולוגיית לייזר סיבים, בעוד שמכונת חיתוך לייזר CO2 מסורתית משתמשת בלייזר גז CO2. ההבדל העיקרי בין המכונות הללו טמון ביכולות שלהן ובחומרים שהן נועדו לעבוד איתם.
מכונת חיתוך צינורות בלייזר סיבים תוכננה במיוחד לחתוך חומרי גיליון שטוחים כגון לוחות מתכת ויריעות. מכונות אלו מנצלות קרן לייזר בעלת עוצמה גבוהה הממוקדת על פני החומר, נמסה ומאדה אותו לאורך נתיב החיתוך. מכונות החיתוך בלייזר סיבי לוחות הן מדויקות ויעילות ביותר, מסוגלות לחתוך בעוביים שונים של חומרים במהירות ובדיוק גבוהים.
מצד שני, מכונות חיתוך לייזר Tube Fiber מיועדות לחתוך חומרים גליליים או בצורת צינור כגון צינורות וצינורות. מכונות אלו מגיעות עם מתקנים ומהדקים מיוחדים המחזיקים את הצינורות במקומם בצורה מאובטחת, ומאפשרים לקרן הלייזר לחתוך במדויק את החומר. מכונות חיתוך לייזר סיבי צינורות הן אידיאליות עבור יישומים כגון מערכות פליטה לרכב, צילינדרים הידראוליים ורכיבים מבניים.
לעומת זאת, מכונות חיתוך לייזר CO2 מסורתיות הן צדדיות יותר ויכולות לעבוד עם מגוון רחב של חומרים כולל עץ, אקריליק, פלסטיק ומתכות לא ברזליות. עם זאת, הם בדרך כלל איטיים יותר ופחות יעילים בהשוואה למכונות חיתוך בלייזר סיבים. מכונות חיתוך לייזר CO2 משתמשות בלייזר גז המייצר קרן לייזר באמצעות עירור של תערובת של גזי פחמן דו חמצני, חנקן והליום.
כיצד לבחור מכונת חיתוך סיבי לייזר לצלחת וצינור
בעת בחירת מכונת חיתוך לייזר סיבי צלחת וצינורות, שקול את הגורמים הבאים כדי להבטיח שהמכונה שנבחרה עונה על הצרכים הספציפיים שלך:
עובי וסוג החומר:קבעו את החומר העבה ביותר שתחתכו ואת סוגי המתכות איתן תעבדו. לייזרים סיבים הם צדדיים אך עשויים לדרוש רמות הספק שונות עבור יישומים שונים. לייזרים בהספק גבוה יותר יכולים לחתוך חומרים עבים יותר.
כוח מכונה:בחר כוח לייזר התואם את עובי החומר ודרישות מהירות החיתוך שלך. הספק נמוך יותר (1-3 קילוואט) לחומרים דקים, הספק בינוני (4-10 קילוואט) עבור מגוון עוביים, והספק גבוה (+12 קילוואט) לחומרים עבים מאוד.
גודל מכונה וקיבולת:קחו בחשבון את הגודל המרבי של הצלחות והצינורות שתחתכו. אזור העבודה של המכונה צריך להכיל את הממדים הגדולים ביותר שאתה מתכנן לעבד מבלי להתפשר על איכות החיתוך.
מהירות חיתוך:מהירויות חיתוך מהירות יותר יכולות לשפר את הפרודוקטיביות. השווה את מהירויות החיתוך של מכונות שונות, תוך התחשבות בעובי החומר ובדרישות האיכות.
איכות קצה:הערך את איכות הקצה המיוצרת על ידי המכונה, כולל חלקות וכל עיבוד נדרש לאחר. לייזרים סיבים בדרך כלל מספקים חתכים נקיים עם צריבה מינימלית.
דיוק ויכולת חזרה:דיוק הוא קריטי בחיתוך לייזר. ודא שלמכונה יש רמה גבוהה של דיוק וחזרה לחיתוכים עקביים.
מערכת בקרה:מערכת בקרה ידידותית ומתקדמת יכולה לשפר את הפרודוקטיביות. חפשו מכונות עם בקרות CNC המאפשרות תכנות ותפעול קלים.
גזי סיוע:גזים שונים, כמו חנקן או חמצן, משמשים לחיתוך חומרים שונים. ודא שהמכונה יכולה לתמוך בסוגי גזי העזר הדרושים ליישומים שלך.
אמינות ועמידות מכונה:חקור את המוניטין של היצרן ואת אמינות המכונה. מכונה עמידה עם אחריות טובה יכולה להפחית את זמני השבתה ועלויות תחזוקה.
שירות ותמיכה:שקול את הזמינות של שירות מקומי ותמיכה טכנית. זמני תגובה מהירים יכולים למזער שיבושים בפעילות שלך.
עֲלוּת:איזון ההשקעה הראשונית עם ההחזר הצפוי על ההשקעה בהתבסס על ביצועי המכונה, עלויות התפעול ויתרונות הפרודוקטיביות.
תכונות נוספות:מכונות מסוימות עשויות להציע תכונות נוספות כגון טעינת גיליונות אוטומטית, מערכות מתקדמות למניעת התנגשות או יכולת להשתלב עם תהליכי ייצור אחרים.
כיצד מכונת חיתוך סיבים בלייזר צלחת וצינורות מטפלת בצורות וגדלים שונים של צינורות
מכונת חיתוך לייזר סיבי צלחת וצינור יכולה להתמודד עם צורות וגדלים שונים של צינורות באמצעות הצ'אק המתכוונן או מערכת ההידוק שלה. המכונה מצוידת בצ'אק שניתן לכוונן כך שיתאים לקטרים שונים של צינורות. הצ'אק מחזיק היטב את הצינור במקומו במהלך תהליך החיתוך כדי להבטיח דיוק ודיוק.
למכונה יש גם ציר סיבובי המאפשר לה לסובב את הצינור, מה שמאפשר חיתוך בזוויות וצורות שונות. תכונה זו שימושית במיוחד עבור חיתוך צינורות עם גיאומטריות מורכבות כגון צורות מרובעות, מלבניות או סגלגלות.
בנוסף, למכונה עשויות להיות הגדרות הניתנות לתכנות הניתנות להתאמה אישית כדי להתאים לגדלים וצורות שונות של צינורות. הדבר מאפשר חיתוך יעיל ומדויק של צינורות במידות שונות ללא צורך בהתאמות ידניות.
המפעל שלנו
Itech Group הוקמה בשנת 2003, שהיא תאגיד היי-טק עם פיתוח, עיצוב, ייצור, תחזוקה ושיווק מכונות לייזר cnc. עוסקת במו"פ של טכנולוגיית CAD/CAM בשיתוף פעולה של המכון המכני של שאנדונג, Itech נהנית מפיתוח מהיר ויש לה מקצועיות ומערכת שירות ברמה גבוהה.
שאלות נפוצות
ש: כיצד מכונת חיתוך לייזר סיבי צלחת וצינור מטפל בצורות וגדלים שונים של צינורות?
ת: מכונות אלו מצוידות בצ'אקים או מהדקים סיבוביים מיוחדים המחזיקים ומסובבים היטב את הצינורות במהלך תהליך החיתוך, ומאפשרים חיתוכים מדויקים ומדויקים בצורות וגדלים שונים של צינורות.
ש: האם ניתן להשתמש במכונת חיתוך לייזר בסיבי צלחת וצינור לסימון או חריטה?
ת: כן, לחלק מהדגמים של מכונות אלו יש את היכולת לבצע סימון או חריטה על משטחי מתכת באמצעות קרן הלייזר.
ש: באיזו תוכנה משתמשים להפעלת מכונת חיתוך לייזר בסיבי צלחת וצינור?
ת: רוב המכונות מגיעות עם תוכנה ייעודית המאפשרת למפעילים לייבא עיצובים, ליצור נתיבי חיתוך, להתאים פרמטרים לחיתוך ולשלוט על פעולת המכונה.
ש: האם ניתן להשתמש במכונת חיתוך לייזר בסיבי צלחת וצינורות ליצירת אב טיפוס?
ת: כן, מכונות אלו משמשות בדרך כלל ביצירת אב טיפוס בשל יכולתן לייצר במהירות ובדייקנות חלקים וצורות מורכבות.
ש: מהן דרישות ההספק עבור מכונת חיתוך לייזר סיבי צלחת וצינור?
ת: דרישות ההספק משתנות בהתאם למפרטי המכונה ולכוח הלייזר. בדרך כלל, הם דורשים ספק כוח תלת פאזי.
ש: כיצד משתווה עלות הפעלת מכונת חיתוך לייזר בסיבי צלחת וצינורות לשיטות חיתוך אחרות?
ת: בעוד שההשקעה הראשונית במכונת חיתוך בלייזר סיבים עשויה להיות גבוהה יותר, עלויות התפעול בדרך כלל נמוכות יותר בגלל מהירויות חיתוך גבוהות יותר, צריכת אנרגיה נמוכה יותר ושימוש מינימאלי בתכשירים מתכלים.
ש: האם מכונות חיתוך לייזר בסיבי צלחת וצינורות קלות לתפעול?
ת: כן, מכונות מודרניות מעוצבות עם ממשקים ידידותיים למשתמש ומערכות בקרה אינטואיטיביות, מה שהופך אותן לקלות יחסית לתפעול גם למפעילים עם ניסיון מינימלי.
ש: מהם כמה יישומים נפוצים עבור מכונות חיתוך לייזר בסיבי צלחות וצינורות?
ת: יישומים נפוצים כוללים חיתוך יריעות מתכת לייצור, ייצור רכיבים מבניים לתעשיית הרכב והחלל, ייצור צינורות וצינורות, יצירת דפוסים מורכבים למטרות דקורטיביות ועוד הרבה יותר.
ש: מהי מכונת חיתוך לייזר בסיבי צלחת וצינור?
ת: מכונת חיתוך בלייזר סיבי צלחת וצינור היא מערכת חיתוך דיוק גבוהה, במהירות גבוהה המשתמשת בלייזרי סיבים כדי לחתוך חומרים שונים כגון פלדה, אלומיניום, נחושת, פליז ופלדת אל חלד. זה יכול להתמודד עם צלחות שטוחות ורכיבים צינוריים, מה שהופך אותו למגוון עבור יישומי ייצור שונים.
ש: כיצד פועלת מכונת חיתוך לייזר בסיבי צלחת וצינורות?
ת: המכונה משתמשת בקרן לייזר ממוקדת שנוצרת על ידי מקור לייזר סיבים כדי להמיס ולאדות את חומר המתכת. זה יוצר חתך צר עם דיוק גבוה ואזור מושפע חום מינימלי.
ש: מהם היתרונות של שימוש במכונת חיתוך לייזר סיבי צלחת וצינור?
ת: כמה יתרונות של שימוש במכונה זו כוללים מהירויות חיתוך גבוהות, חיתוכים מדויקים ונקיים, בזבוז חומרים מינימליים, גמישות לחיתוך מתכות שונות, דרישות תחזוקה נמוכות וחסכוניות.
ש: אילו סוגי חומרים ניתן לחתוך באמצעות מכונת חיתוך לייזר סיבי צלחת וצינור?
ת: מכונות אלו יכולות לחתוך מגוון רחב של חומרים, כולל נירוסטה, פלדת פחמן, אלומיניום, נחושת, פליז וסגסוגות שונות.
ש: כמה עובי של חומר ניתן לחתוך באמצעות מכונת חיתוך לייזר סיבי צלחת וצינור?
ת: יכולת עובי החיתוך של מכונות אלו תלויה בכוח הלייזר. בדרך כלל, הם יכולים לחתוך חומרים שנעים בין 0.5 מ"מ לעובי של 25 מ"מ.
ש: מהם מרכיבי המפתח של מכונת חיתוך לייזר סיבי צלחת וצינור?
ת: הרכיבים העיקריים כוללים את מקור הלייזר סיב, ראש חיתוך, מערכת בקרת תנועה, מיטה או שולחן עבודה, צ'ילר, מערכת פליטה ולוח בקרה.
ש: האם מכונת חיתוך לייזר בסיבי צלחת וצינור יכולה לחתוך צורות מורכבות?
ת: כן, מכונות אלו מסוגלות לחתוך צורות מורכבות ועיצובים מורכבים בדיוק רב.
ש: אילו אמצעי בטיחות יש לנקוט בעת הפעלת מכונת חיתוך לייזר סיבי צלחת וצינור?
ת: על המפעילים ללבוש ציוד מגן מתאים, כגון משקפי בטיחות וכפפות. מערכות אוורור ופליטה נאותות צריכות להיות במקום כדי להסיר אדים ועשן. כמו כן יש לערוך תחזוקה ובדיקות שוטפות כדי להבטיח פעולה בטוחה.
ש: האם ניתן להשתמש במכונת חיתוך לייזר בסיבי צלחת וצינורות לייצור תעשייתי?
ת: כן, מכונות אלו נמצאות בשימוש נרחב בתעשיות שונות, כולל רכב, תעופה וחלל, ייצור מתכת, אלקטרוניקה ובנייה, לייצור בנפח גבוה של חלקי מתכת ורכיבי מתכת.
ש: האם מכונת חיתוך לייזר בסיבי צלחת וצינור יכולה לחתוך חומרים לא מתכתיים?
ת: לא, מכונות אלו תוכננו במיוחד לחיתוך חומרי מתכת ולא ניתן להשתמש בהם עבור חומרים שאינם מתכתיים כגון עץ, פלסטיק או זכוכית.
ש: מהו לוח הזמנים של תחזוקה עבור מכונת חיתוך לייזר סיבי צלחת וצינור?
ת: משימות תחזוקה שוטפות כוללות ניקוי ראש החיתוך, בדיקה וניקוי האופטיקה, בדיקה והחלפה של חומרים מתכלים (חרירים, עדשות וכו'), ושימון חלקים נעים לפי המלצת היצרן.
ש: האם ניתן לשלב מכונת חיתוך לייזר בסיבי צלחת וצינור עם מערכות אוטומציה אחרות?
ת: כן, ניתן לשלב מכונות אלו עם זרועות רובוטיות, מערכות טיפול בחומרים וציוד אוטומציה אחר כדי ליצור קו ייצור אוטומטי לחלוטין.
תגיות פופולריות: מכונת חיתוך לייזר סיבי צלחות וצינורות, יצרנים, ספקים, מפעלים של מכונות חיתוך לייזר סיבי צלחות וצינורות
שלח החקירה
