חותך לייזר פלדה
סוג לייזר: סיבים
מקור לייזר: RAYCUS/MAX
הספק לייזר: 500W/1000W/2000W/3000W/4000W/6000W
שלח החקירה
Product Details ofחותך לייזר פלדה
אזור עבודה: 1300*2500 מ"מ/1500*3000 מ"מ/1500*4000 מ"מ/1500*6000 מ"מ (אזור העבודה יכול להיות מותאם אישית לפי הצרכים שלך).
סוג לייזר: סיבים
מקור לייזר: RAYCUS/MAX
הספק לייזר: 500W/1000W/2000W/3000W/4000W/6000W
ראש חיתוך בלייזר: WSX או RAYTOOLS משוויץ
מערכת קירור: מקרר מים
מסילה מרובעת לינארית HIWIN מטייוואן
מערכת בקרה: Cypcut
יפן סרוו מנוע ודרייברים YASKAWA
מתח: 380V/50Hz
תיאור מוצר
חותך הלייזר מפלדה מאמץ לייזר סיבים באיכות גבוהה. הוא נשלט על ידי מערכת מספרית אוטומטית. מכונת הייטק זו היא שילוב של חיתוך לייזר ומכונת CNC אוטומטית. השילוב המושלם הזה מבטיח את המהירות הגבוהה, הדיוק, היעילות והעלות הנמוכה שלו. לכן, זוהי מכונת החיתוך המועדפת לעיבוד אצווה של חומרי מתכת.
יתרונות
לחותך לייזר פלדה מגוון יתרונות תחרותיים. קודם כל הוא עובד בדיוק גבוה כך שהמתכות המעובדות על ידו עומדות בתקן האחיד ובאותו הגודל. לחותך לייזר פלדה יש גם יציבות טובה מכיוון שמבנה גוף המכונה מאמץ את השילוב של ריתוק והרכבה. מלבד אלה, יש לו עמידות בפני קורוזיה ושחיקה מכיוון שהוא עשוי מפלדת פחמן.
תצורת מכונה
|
סוג דגם |
FLDJ1325F |
FLDJ1530F |
FLDJ1540F |
FLDJ1560F |
|
שם הסחורה |
חותך לייזר פלדה |
|||
|
מדיה לייזר |
לייזר סיבים |
|||
|
כּוֹחַ |
500w, 1000w, 1500w, 2000w, 3000w,6000w |
|||
|
אורך גל |
1080 ננומטר |
|||
|
רוחב מסלול מינימלי |
0.1 מ"מ |
|||
|
דיוק החזרה |
±0.05 מ"מ |
|||
|
אזור חיתוך |
1300x2500 מ"מ |
1500x3000 מ"מ |
1500x4000 מ"מ |
1500x6000 מ"מ |
|
מיקום מכוון |
נקודה אדומה |
|||
|
דרישת מתח |
220V או 380V/50~60Hz |
|||
|
ראש חיתוך |
תקן מוגדר על ידי WSX Brand Focusing. יש גם Raytools משוויץ |
|||
|
מקור לייזר |
Raycus סטנדרטי/ MAX 500w~6000w |
|||
|
טווחי יישומים |
החותך לייזר פלדהבעל מגוון יתרונות תחרותיים. קודם כל הוא עובד בדיוק גבוה כך שהמתכות המעובדות על ידו עומדות בתקן האחיד ובאותו הגודל.חותך לייזר פלדהיש גם יציבות טובה מכיוון שמבנה גוף המכונה מאמץ את השילוב של ריתוק והרכבה. מלבד אלה, יש לו עמידות בפני קורוזיה ושחיקה מכיוון שהוא עשוי מפלדת פחמן. |
|||
|
מדריך רכישה |
1). עובי מקסימלי של פלדת פחמן פחות או שווה ל-6 מ"מ, נירוסטה פחות או שווה ל-3 מ"מ נא בחר עבור מקור לייזר 500w; עובי מקסימלי של פלדת פחמן פחות או שווה ל-12 מ"מ, נירוסטה פחות או שווה ל-8 מ"מ, אלומיניום פחות או שווה ל-4 מ"מ, פליז פחות או שווה ל-3 מ"מ נא בחרו עבור מקור לייזר 1000w |
|||
|
התקנה והדרכה |
בדרך כלל הלקוחות שלנו היו מסדרים את הטכנאי הקשור לקבל הכשרה במפעל שלנו או שאנחנו שולחים את הטכנאים שלנו לצד הלקוח עד שמנהלי המפעיל יוכלו להשתמש ב-חותך לייזר פלדהמכונות טובות מאוד, אבל עבור דמי ויזה, כרטיסי טיסה הלוך ושוב, לינה ופנסיון משולמים על ידי הלקוח, 100 דולר ארה"ב ליום עבור שירות התקנת מהנדס. אל תדאג, "יוצר הכסף" שלנו שיעזור לך להרוויח יותר כסף זמן קצר מאוד לאחר השקעתו בהפקות עיבוד מתכת. |
|||
מבנה מיטת מכונה
מבנה חותך הלייזר מפלדה מאמץ מבנה פלדה כבד תעשייתי, תחת טיפול בחום, סובל מחסום וחישול בטמפרטורה נמוכה יותר, לא יתעוות לאחר שימוש ממושך. בסיס המכונה יציב מאוד בעת העיבוד.
טייוואן HIWIN מסילה לינארית ובלוק
חותך הלייזר מפלדה מאמץ את המסילה הליניארית הטובה ביותר מיפן. יש לנו את המשוב מהלקוח שלנו שהחסימה שלו אפילו יכולה להשתמש במשך 10 שנים וללא כל בעיה. ניתן בהחלט להבטיח את תוחלת חיי השימוש ואיכות המוצר.
יפן מערכת סרוו YASKAWA
חותך הלייזר מפלדה מאמץ את מערכת הסרוו המיובאת מיפן כולל מנוע סרוו ודרייבר סרוו, הספק מנוע סרוו שני ציר Y הוא 850W, הספק סרוו ציר X הוא הספק של 850W, הספק מנוע סרוו בציר Z הוא הספק של 0.4KW.
ראש חיתוך של המותג המקומי WSX
חותך הלייזר מפלדה שלנו מתקין את ראש החיתוך WSX NO:1 פוקוס ידני.
המכונה גם יכולה כאופציונלית את ראש חיתוך פוקוס אוטומטי NC30, ניקוב מהיר (במיוחד החומרים העבים), הצלחת לא קלה לחימום.
מקור לייזר רייקוס
מקור הלייזר הטוב ביותר תוצרת סין. שיעור המרת אנרגיה גבוה. תוחלת החיים היא 100000 שעות
(IPG הוא אופציונלי)
מערכת בקרה CYPCUT
מערכת הבקרה הטובה ביותר בתעשיית מכונות לייזר סיבים,
זה מיושם כראוי על מכונת לייזר סיב עוצמה גבוהה ויכול לתמוך במכשיר הסיבובי, שולחן החלפה וראש חיתוך פוקוס אוטומטי.
מכונת צ'ילר
התמקד במחקר ופיתוח של מכונה קרה תעשייתית, מחקר ופיתוח עצמאיים של חלקי ליבה ליישם בקפדנות את מערכת ניהול הייצור ISO.
מפחית שימפו יפן
מכונת לייזר הסיבים שלנו מאמצת את מפחית סרוו Shimpo מיפן ברעש נמוך כאשר המכונה מעבדת את חומרי המתכת, לאחר חידודים רבים, יש לה גודל קטן בהתקנה אך פונקציית דיוק גבוהה.
יישום
חותך לייזר פלדה יש מגוון רחב של יישומים. בשימוש נרחב באלקטרוניקה, חשמל, חומרה מכנית, ליתיום אנרגיה חדשה, אריזה, שמש, LED, רכב ותעשיות אחרות. חותך לייזר פלדה טוב בעיבוד על פריטי מתכת נפוצים בחיי היומיום, יכול לעבד סוגים שונים של מתכת: נירוסטה, פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, נחושת, פליז, פלדת סיליקון, פלדה מגולוונת, סגסוגת ניקל טיטניום, אינקונל, סגסוגת טיטניום וכו'.
פרטי החבילה
1) אריזה:
מכונת אריזת סרט שלם; קצה החבילה נגד התנגשות; קופסת עץ ומשטחים ללא חיטוי דיקט עם חגורת קשירה מברזל.
2) משלוח:
אנו משתפים פעולה עם חברות רבות אשר הניסיון שלהן בהובלת אוקיינוס יבטיח את בטיחות המכונה שלך. אנו מספקים גם הובלה ברכבת, במיוחד לרוסיה, אוקראינה ומדינות אחרות בפנים הארץ.
מהו חותך לייזר פלדה
חותך לייזר פלדה הוא מכונה המשתמשת בקרן לייזר כדי לחתוך חומרי פלדה. זהו כלי רב תכליתי שיכול לחתוך פלדה בדיוק ודיוק. קרן הלייזר ממוקדת על משטח הפלדה, וממיסה או מאדה את החומר ליצירת חתך נקי.
מדוע לבחור בנו
01/
ניסיון עשיר
לחברתנו ניסיון עבודה בייצור רב שנים. התפיסה של שיתוף פעולה ממוקד לקוח ו-win-win הופכת את החברה לבוגרת וחזקה יותר.
02/
ציוד מתקדם
מכונה, כלי או מכשיר שתוכננו עם טכנולוגיה ופונקציונליות מתקדמות לביצוע משימות ספציפיות ביותר בדיוק, יעילות ואמינות רבה יותר.
03/
איכות גבוהה
המוצרים שלנו מיוצרים או מבוצעים בסטנדרטים גבוהים מאוד, תוך שימוש במיטב החומרים ותהליכי הייצור.
04/
מחיר תחרותי
יש לנו צוות מקורות מקצועיים וצוות חשבונאות עלויות, שואפים להפחית עלויות ורווחים ולספק לך מחיר טוב..
05/
שירות מקוון 24 שעות ביממה
אנו מנסים להגיב לכל החששות תוך 24 שעות והצוותים שלנו תמיד עומדים לרשותכם בכל מקרה חירום.
06/
פתרון חד פעמי
עם ניסיון עשיר ושירות אחד לאחד, נוכל לעזור לך לבחור מוצרים ולענות על שאלות טכניות.
היתרונות של חותך לייזר פלדה
דיוק:חותכי לייזר פלדה יכולים להגיע לרמות גבוהות מאוד של דיוק, המאפשרות לחתוך עיצובים מורכבים ומורכבים בדיוק רב.
צורות מורכבות:חותכי לייזר פלדה יכולים לחתוך צורות ותבניות מורכבות, כולל פינות חדות, פרטים מורכבים וחורים קטנים, שעשויים להיות קשים או בלתי אפשריים להשגה בשיטות חיתוך אחרות.
מְהִירוּת:חותכי לייזר מפלדה הם בדרך כלל מהירים יותר משיטות חיתוך אחרות, כגון חיתוך פלזמה או סילון מים, מה שמאפשר זמני ייצור מהירים יותר ויעילות מוגברת.
חתכים נקיים:חיתוך בלייזר מייצר קצוות נקיים וחלקים, ומבטל את הצורך בתהליכי גימור או עיבוד שבבי נוספים.
אוטומציה:ניתן לשלב חותכי לייזר מפלדה עם מערכות אוטומציה, המאפשרות תהליכי חיתוך רציפים וללא הפרעות, שיפור הפרודוקטיביות והפחתת עלויות העבודה.
אזור מושפע חום מינימלי:חיתוך בלייזר מייצר חום מינימלי, וכתוצאה מכך אזור מושפע חום קטן (HAZ) סביב החתך, מה שעוזר לשמר את השלמות המבנית ותכונות הפלדה.
באיזו תוכנה משתמשים בדרך כלל עם חותך לייזר פלדה לעיצוב ותכנות
ישנן מספר תוכנות הנפוצות בשימוש עם חותכי לייזר פלדה לעיצוב ותכנות. כמה אפשרויות פופולריות כוללות:
AutoCAD:תוכנה בשימוש נרחב לעיצוב דו-ממד ותלת-ממד, AutoCAD מאפשרת למשתמשים ליצור עיצובים מדויקים ומפורטים שניתן לייצא לחיתוך בלייזר.
עבודות מוצקות:תוכנת CAD פופולרית נוספת, SolidWorks ידועה ביכולות המודלים התלת מימדיים החזקות שלה. הוא מספק כלים לתכנון חלקים ומכלולים מורכבים, אשר לאחר מכן ניתן להכין אותם לחיתוך בלייזר.
CorelDRAW:תוכנה זו תוכננה במיוחד עבור גרפיקה וקטורית והיא משמשת לעתים קרובות ליצירת עיצובים שניתן לייבא בקלות לתוך מכונות חיתוך לייזר. CorelDRAW מאפשר שליטה מדויקת על צורות, קווים וצבעים.
אדובי אילוסטרייטור:משמשת בעיקר לעיצוב גרפי, Adobe Illustrator היא תוכנה נוספת המאפשרת יצירת עיצובים מבוססי וקטור המתאימים לחיתוך לייזר. הוא מציע מגוון כלים ליצירה ועריכה של צורות, נתיבים ועיקולים.
תוכנת CAM:תוכנת ייצור בעזרת מחשב (CAM) משמשת להמרת קבצי העיצוב לקוד קריא במכונה. כמה דוגמאות לתוכנת CAM הנפוצה עם חותכי לייזר פלדה כוללות Autodesk Fusion 360, SolidCAM ו-Mastercam.
אילו אמצעי בטיחות יש לנקוט בעת שימוש בחותך לייזר פלדה
בעת שימוש בחותך לייזר פלדה, חשוב לעקוב אחר אמצעי זהירות מסוימים כדי להבטיח סביבת עבודה בטוחה. הנה כמה המלצות:
ציוד מגן אישי (עפ):יש ללבוש תמיד PPE מתאים, כולל משקפי בטיחות או משקפי מגן, כפפות וביגוד מגן כדי להגן מפני ניצוצות, שברי מתכת וקרינת לייזר.
אוורור:ודא אוורור מתאים באזור העבודה כדי להסיר אדים ועשן שנוצרו במהלך תהליך החיתוך. השתמש במערכות אוורור פליטה מקומיות או חילוץ אדים כדי לשמור על איכות האוויר.
בטיחות אש:יש להקפיד על אמצעי בטיחות אש, לרבות מטפים ושמיכות כיבוי, כדי לטפל בשריפות פוטנציאליות הנגרמות על ידי ניצוצות, מתכת חמה או חומרים דליקים. בדוק ותחזק באופן קבוע ציוד בטיחות אש.
הַדְרָכָה:ודא שהמפעילים מאומנים כראוי ובקיאים בהפעלה בטוחה של חותך הלייזר. ההדרכה צריכה לכסות את תפקודי המכונה, נהלי חירום וטיפול נכון בחומרים.
תחזוקת מכונה:בדוק ותחזק באופן קבוע את חותך הלייזר, בהתאם להנחיות היצרן. זה כולל בדיקת יישור קרן הלייזר, ניקוי העדשות והחלפת חלקים בלויים כדי להבטיח ביצועים אופטימליים ולהפחית סיכונים פוטנציאליים.
טיפול בחומר:השתמש בטכניקות ובציוד הרמה מתאימות בעת טיפול ביריעות פלדה כבדות או מגושמות. הימנע מעומס יתר על המכונה וודא שהחומר ממוקם היטב ומהודק כדי למנוע תאונות או תזוזה של החומר במהלך החיתוך.
עצירת חירום:הכר את לחצן עצירת החירום או הפעל את המכונה ואת מיקומה. בכל מקרה של סכנה מיידית או תקלה, הפעל במהירות את עצירת החירום כדי לעצור את תהליך החיתוך.
גישה מוגבלת:הגבל את הגישה לאזור חיתוך הלייזר לצוות מורשה בלבד. זה עוזר למנוע מגע מקרי עם קרן הלייזר או חלקים נעים של המכונה.
משק בית:שמרו על סביבת עבודה נקייה ומאורגנת כדי למזער את סכנות הנסיעה ולהבטיח תנועה בטוחה של מפעילים. הסר באופן קבוע פסולת, גרוטאות חומר ופסולת מאזור החיתוך.
עזרה ראשונה:הקפידו על ערכת עזרה ראשונה מצוידת היטב במקרה של פציעות קלות. ודא שהמפעילים מודעים למיקומו ולאופן השימוש בו.
כיצד להתמודד עם פיזור חום במהלך תהליך החיתוך של חותך לייזר פלדה
הצג
פיזור חום במהלך תהליך החיתוך של חותך לייזר פלדה הוא היבט מכריע כדי להבטיח חיתוך יעיל ואפקטיבי. הנה כמה דרכים להתמודד עם פיזור חום:
פרמטרי חיתוך אופטימליים
הגדר את פרמטרי החיתוך בצורה נכונה כדי למזער את ייצור החום. התאם את כוח הלייזר, מהירות החיתוך ולחץ הגז המסייע בהתאם לעובי ולסוג הפלדה הנחתכת. מציאת האיזון הנכון תסייע בהפחתת ייצור חום מוגזם.
סיוע גז
השתמש בגז עזר מתאים, כגון חמצן או חנקן, כדי לפוצץ את החומר המותך ולהפחית את הצטברות החום. הגז המסייע גם מסייע לספק חיתוך נקי וחלק יותר.
עיצוב זרבובית
ודא שעיצוב הזרבובית מותאם לפיזור חום יעיל. זרבובית מעוצבת היטב יכולה לעזור לכוון את הגז המסייע לאזור החיתוך ביעילות, להפחית את הצטברות החום ולשמור על תהליך חיתוך יציב.
הכנת חומר
הכינו כראוי את חומר הפלדה לפני החיתוך. ודא שהוא נקי, שטוח ונקי מכל מזהמים או חלודה. זה יעזור למזער את ספיגת החום ולהבטיח פיזור חום טוב יותר במהלך תהליך החיתוך.
הפסקות תקופתיות
עבור תהליכי חיתוך ממושכים, שקול לשלב הפסקות תקופתיות כדי לאפשר למכונה ולחומר להתקרר. זה יכול לעזור למנוע התחממות יתר ולהבטיח איכות חיתוך עקבית.
מערכת קירור
ודא שלחותך הלייזר שלך יש מערכת קירור יעילה במקום. זה עשוי לכלול מערכת קירור מים או מערכת קירור אוויר. מערכות אלו עוזרות לפזר את החום שנוצר במהלך תהליך החיתוך ולשמור על הטמפרטורה בגבולות המקובלים.
ניטור ותחזוקה
עקוב באופן קבוע אחר הטמפרטורה של חותך הלייזר במהלך הפעולה. אם אתה מבחין בעליית טמפרטורה חריגה כלשהי, הפסק את התהליך ובדוק את המכונה עבור בעיות כלשהן. בנוסף, בצע תחזוקה שוטפת של חותך הלייזר כדי להבטיח ביצועים מיטביים ופיזור חום.
האם ניתן להשתמש בחותך לייזר פלדה לסימון וחריטה על משטחי פלדה
כן, חותך לייזר פלדה יכול לשמש גם לסימון וגם לחריטה על משטחי פלדה. תהליך השימוש בלייזר ליצירת סימנים או חריטות על מתכת מכונה סימון לייזר או חריטה בלייזר, בהתאמה. טכניקות אלו נמצאות בשימוש נרחב במסגרות תעשייתיות בשל הדיוק, המהירות והיכולת שלהן לייצר סימנים קבועים המתנגדים לבלאי וגורמים סביבתיים.
לצורך סימון, קרן הלייזר משנה את פני הפלדה ברמה מיקרוסקופית על ידי הסרת שכבה דקה מאוד של חומר (כגון תחמוצת או מזהמים) כדי לחשוף צבע מנוגד מתחת לפני השטח, או שהיא עלולה לגרום לשינוי צבע במתכת עצמו באמצעות תהליך שנקרא חישול. זה יוצר סימן גלוי שהוא פחות פולשני מחריטה עמוקה אבל עדיין עמיד.
חריטה, לעומת זאת, כרוכה בחיתוך פני השטח של הפלדה לעומק רב יותר, יצירת סימן בולט ומפורט יותר. הדבר מושג על ידי הפניית קרן הלייזר עתירת האנרגיה אל משטח הפלדה, המחממת את החומר עד לנקודת ההיתוך שלו ומאדה אותו, ומשאירה אחריה חלל שיוצר את התמונה או הטקסט החרוטים.
סוג חותך הלייזר המשמש ליישומים אלה כולל בדרך כלל לייזר CO2 לחומרים כמו נירוסטה ופלדה עדינה, או לייזר סיבים למתכות לא ברזליות ולהפקת פרטים עדינים יותר על פלדה. הבחירה בין לייזרים אלו תלויה בגורמים כמו עומק הסימון הרצוי, עובי הפלדה ואיכות הגימור הנדרשת.
מהם הגורמים שיש לקחת בחשבון בעת בחירת חותך לייזר פלדה
בעת בחירת חותך לייזר פלדה, ישנם מספר גורמים שיש לקחת בחשבון:
כוח ויכולת חיתוך:כוחו של חותך הלייזר קובע את יכולת החיתוך שלו. קחו בחשבון את עובי וסוג הפלדה שאיתה תעבדו ובחרו בחותך לייזר עם כוח מספיק כדי להתמודד איתה.
סוג לייזר:ישנם סוגים שונים של לייזרים המשמשים בחותכי לייזר, כגון לייזר CO2 ולייזר סיבים. לייזר CO2 עדיף לחומרים עבים יותר, בעוד שלייזרי סיבים מתאימים יותר ליריעות פלדה דקות. קבע איזה סוג לייזר מתאים ביותר לצרכים שלך.
מהירות חיתוך:מהירות החיתוך של חותך לייזר משפיעה על הפרודוקטיביות והיעילות של העבודה שלך. שקול את מהירות החיתוך הרצויה ובחר במכונה שיכולה לענות על הדרישות שלך.
דיוק ודיוק:הדיוק והדיוק של חותך הלייזר קובעים את איכות החיתוכים. חפשו מכונה המציעה דיוק ודיוק גבוהים כדי להבטיח חיתוכים נקיים ומדויקים.
תחזוקה ותמיכה:חותכי לייזר דורשים תחזוקה שוטפת ותיקונים מדי פעם. שקול את הזמינות של חלקי חילוף ותמיכה טכנית בעת בחירת מכונה. חשוב לבחור מכונה מיצרן בעל מוניטין שמציע תמיכת לקוחות טובה.
אמצעי בטיחות:חותכי לייזר עלולים להיות מסוכנים אם לא משתמשים בהם כראוי. חפש תכונות בטיחות כגון מערכות כיבוי אוטומטיות, מארזי הגנה ומנעולי בטיחות כדי להבטיח את בטיחות המפעיל.
עֲלוּת:שקול את התקציב שלך ואת העלות-תועלת של המכונה. השווה מחירים, תכונות ויכולות של חותכי לייזר שונים כדי למצוא את התמורה הטובה ביותר לכספך.
תאימות תוכנה:בדקו האם תוכנת חותך הלייזר תואמת לתוכנת העיצוב הקיימת שלכם או שהיא מספקת תוכנה ידידותית משלה לתכנון ושליטה בתהליך החיתוך.
קלות שימוש:שקול את הידידותיות למשתמש של המכונה, במיוחד אם אתה מתחיל. חפשו מכונה קלה להתקנה, לתפעול ולתחזוקה.
האם ישנן אמצעים להפחתת רעשים ורעידות עבור חותכי לייזר פלדה
01/
כן, ישנם מספר אמצעים להפחתת רעשים ורעידות שניתן ליישם עבור חותכי לייזר פלדה. להלן מספר אמצעים נפוצים:
02/
מארזים אקוסטיים:התקנת מארז אקוסטי מסביב למכונת חיתוך הלייזר יכולה לעזור להכיל את הרעש שנוצר במהלך תהליך החיתוך. מארזים אלה נועדו לספוג ולבלום את הרעש, ולהפחית את העברת הרעש שלו לסביבה הסובבת.
03/
בידוד רעידות:שימוש ברפידות או תושבות לבידוד רעידות יכול לעזור להפחית את העברת הרעידות מחותך הלייזר לרצפה או למבנים שמסביב. זה יכול למזער את רמות הרטט הכוללות ולמנוע מהן להתפשט לחלקים אחרים של סביבת העבודה.
04/
חומרי שיכוך:מריחת חומרי שיכוך, כגון גומי או קצף, על משטחי המכונה יכולה לסייע בספיגת רעידות והפחתת רעש. חומרים אלו פועלים כבולמי רעידות ויכולים למעשה למזער את התפשטות הרעש.
05/
תחזוקה ושימון:תחזוקה שוטפת ושימון של החלקים הנעים של המכונה יכולים לסייע בהפחתת הרעש והרעידות. רכיבים משומנים כהלכה פועלים בצורה חלקה יותר, וכתוצאה מכך חיכוך ורעידות מופחתים.
06/
לוחות בקרת רעש:התקנת לוחות בקרת רעש או מחסומים באזור שמסביב יכולה לעזור לספוג ולחסום רעש שנוצר על ידי חותך הלייזר. לוחות אלה עשויים בדרך כלל מחומרים בולמי קול וניתן למקם אותם בצורה אסטרטגית כדי למזער את העברת הרעש.
האם חותך לייזר פלדה יכול ליצור קצוות משופעים
כן, חותך לייזר פלדה יכול ליצור קצוות משופעים על חומר הפלדה. שיפוע כרוך בחיתוך זווית לאורך קצה הפלדה, שיכולה לשרת מטרות אסתטיות ופונקציונליות כאחד. הדיוק של חיתוך הלייזר מאפשר יצירת שיפועים נקיים ומדויקים עם בזבוז חומר מינימלי. הנה איך התהליך עובד:
עיצוב CAD:זווית השיפוע והצורה מתוכננים לראשונה באמצעות תוכנת CAD. התוכנה תכתיב את הנתיב שראש הלייזר יעבור ליצירת השיפוע.
פרמטרים של חיתוך בלייזר:הפרמטרים של חותך הלייזר, כגון כוח, מהירות ומיקוד, מותאמים בהתאם לעובי הפלדה ולרוחב וזווית השיפוע הרצויים.
תהליך לייזר:במהלך תהליך החיתוך, קרן הלייזר נעה על פני קצה הפלדה, מחממת ומאדה את החומר ליצירת הקצה הזוויתי. הלייזר יכול לחתוך את הפלדה לחלוטין כדי ליצור שיפוע פתוח או חלקית ליצירת שיפוע סגור, בהתאם לדרישות העיצוב.
מעברים מרובים:במקרים מסוימים, ייתכן שיהיה צורך במספר מעברים עם הלייזר כדי להשיג את עומק השיפוע והחלקות הרצויים. כל מעבר מסיר עוד חומר עד שמגיעים לזווית הרצויה.
איכות קצה:חיתוך בלייזר מייצר קצה איכותי עם אזור מושפע חום מינימלי (HAZ), מה שמפחית את הצורך בתהליכי גימור משניים. בהתאם ליישום, עשויה להידרש מידה מסוימת של פירוק או החלקה לאחר השיפוע.
עובי וסוג החומר:היכולת ליצור קצוות משופעים תלויה גם בעובי הפלדה ובסוג הלייזר המשמש. חומרים דקים יותר קלים יותר לשיפוע עם חותך לייזר. עבור חומרים עבים יותר, ייתכן שיהיה צורך בלייזר בעל עוצמה גבוהה יותר או בשיטות עיבוד חלופיות.
בטיחות ודיוק:כמו בכל פעולות חיתוך בלייזר, אמצעי זהירות הם קריטיים. על המפעיל לוודא שאזור העבודה מאוורר היטב ושהוא ילבש ציוד מגן אישי מתאים (PPE).
כיצד להבטיח את הדיוק והדיוק של חיתוכים עם חותך לייזר פלדה
כדי להבטיח דיוק ודיוק עם חותך לייזר פלדה, אתה יכול לבצע את השלבים הבאים:
כִּיוּל:כייל באופן קבוע את חותך הלייזר שלך בהתאם להוראות היצרן. זה מבטיח שהמכונה פועלת בצורה מיטבית ושומרת על חיתוכים מדויקים.
הכנת חומר:הכינו כראוי את חומר הפלדה לפני החיתוך. ודא שהוא נקי, נקי מכל מזהמים, וממוקם כראוי על מצע החיתוך. זה יעזור למנוע כל הפרעה או עיוות במהלך תהליך החיתוך.
התאמת מיקוד:התאם את נקודת המוקד של קרן הלייזר למרחק הנכון מפני השטח של החומר. זה מבטיח שקרן הלייזר מרוכזת בנקודה הנכונה לחיתוכים מדויקים ומדויקים.
הגדרות מהירות וכוח:מטב את הגדרות המהירות והכוח של חותך הלייזר בהתבסס על עובי וסוג הפלדה הנחתכת. נסה עם הגדרות שונות כדי למצוא את השילוב האופטימלי המספק חיתוכים מדויקים ללא שריפה או התכה מוגזמת.
פיצוי קרן:קחו בחשבון את רוחב הפרח, שהוא החומר שהוסר על ידי קרן הלייזר במהלך החיתוך. התאם את העיצוב או נתיב החיתוך כדי לפצות על רוחב זה, והבטח שהמידות הסופיות של החלק החתוך מדויקות.
חתכים מבחן:לפני חיתוך החתיכה הסופית, בצע חיתוך בדיקה על גרוטאות חומר. זה מאפשר לך לכוונן את ההגדרות ולבצע את כל ההתאמות הנדרשות כדי להשיג את הדיוק והדיוק הרצויים.
תחזוקה וניקיון:נקה באופן קבוע את העדשה, המראות ורכיבים קריטיים אחרים של חותך הלייזר כדי למנוע כל חסימה או השפלה של קרן הלייזר. תחזוקה נכונה מבטיחה ביצועי חיתוך עקביים ודיוק.
בקרת איכות:בדוק את החלקים החתוכים באופן קבוע כדי להבטיח שהם עומדים בדיוק ובדיוק הרצויים. השתמש בכלי מדידה כגון קליפרים או מיקרומטרים כדי לאמת את הממדים ולהשוות אותם עם העיצוב המיועד.
האם ניתן להשתמש בחותך לייזר פלדה ליצירת דפוסים ועיצובים דקורטיביים על פלדה
גמישות עיצובית
חותכי לייזר יכולים להתמודד עם עיצובים מורכבים בקלות. תוכנת עיצוב בעזרת מחשב (CAD) מאפשרת למשתמשים ליצור תבניות מפורטות ולאחר מכן להעביר את העיצובים הללו ישירות אל חותך הלייזר. זה אומר שכמעט כל עיצוב שאפשר להעלות על הדעת יכול להיות מתורגם לתבנית פיזית על פלדה.
הכנת חומר
לפני יישום דפוס דקורטיבי, יש לנקות את משטח הפלדה כדי להסיר כל שמנים, לכלוך או פסולת שעלולים להפריע ליכולת של הלייזר לחתוך או לסמן את החומר ביעילות.
הגדרות לייזר
יש להתאים את תפוקת הכוח, המהירות והמיקוד של קרן הלייזר בהתאם לעובי הפלדה ולמורכבות העיצוב. הגדרות כוח גבוהות יותר נדרשות בדרך כלל עבור פלדה עבה יותר או חתכים עמוקים יותר.
עומק חיתוך
למטרות דקורטיביות, עומק החיתוך יכול להשתנות מחריטה רדודה לחריטה עמוקה, בהתאם לאפקט הרצוי. תחריט רדוד משמש לעתים קרובות ליצירת עיצובים עדינים המציגים ניגודיות מבלי לחדור לפלדה, בעוד שחתכים עמוקים יותר יכולים ליצור דפוסים מוגבהים או שקועים.
גימור
לאחר תהליך חיתוך הלייזר, הפלדה עשויה לדרוש שלבי גימור נוספים. זה יכול לכלול התזת חול, ליטוש או ציפוי כדי לשפר את המראה של הדפוס הדקורטיבי.
שיקולי בטיחות וסביבה
הפעלת חותך לייזר מחייבת הקפדה על פרוטוקולי בטיחות, לרבות לבישת הגנה מתאימה לעיניים והקפדה על אוורור נאות להסרת עשן ואדים הנוצרים בתהליך החיתוך.
כיצד ניתן לשפר את הביצועים של חותך לייזר פלדה
ישנן מספר דרכים לשפר את הביצועים של חותך לייזר פלדה:
ייעול כוח ומהירות הלייזר:התאמת עוצמת הלייזר ומהירות החיתוך יכולה לשפר משמעותית את ביצועי החותך. מציאת האיזון הנכון בין כוח ומהירות יכולה לשפר את יעילות החיתוך ואיכותו.
השתמש באופטיקה באיכות גבוהה:שדרוג האופטיקה של מערכת חיתוך הלייזר, כגון העדשה והמראות, יכול לשפר את המיקוד והדיוק של קרן הלייזר, וכתוצאה מכך לחיתוכים נקיים ומדויקים יותר.
תחזק את המכונה כראוי:תחזוקה שוטפת של חותך הלייזר חיונית כדי לשמור אותו במצב אופטימלי. זה כולל ניקוי העדשות, המראות ורכיבים אחרים, כמו גם בדיקה והחלפה של חלקים בלויים. מכונה מטופחת תפעל בצורה יעילה יותר ותפיק תוצאות טובות יותר.
השתמש ביעילות בגזי סיוע:ניתן להשתמש בגזי סיוע, כגון חמצן או חנקן, כדי לשפר את תהליך החיתוך. חמצן יכול לשפר את מהירות החיתוך, בעוד חנקן עוזר להפחית את החמצון ומייצר חתכים נקיים יותר. אופטימיזציה של קצב זרימת הגז והלחץ יכול לשפר את הביצועים הכוללים של חותך הלייזר.
יישם טכניקות חיתוך מתקדמות:מערכות חיתוך לייזר מודרניות מציעות טכניקות מתקדמות שונות, כמו חיתוך אדפטיבי, המתאים את פרמטרי החיתוך בזמן אמת על סמך תכונות החומר. יישום טכניקות אלו יכול לשפר את היעילות, להפחית שגיאות ולשפר את הביצועים הכוללים.
שדרג את התוכנה ומערכות הבקרה:שדרוג התוכנה ומערכות הבקרה של חותך הלייזר יכול לשפר את הפונקציונליות, המהירות והדיוק שלו. גרסאות תוכנה חדשות יותר מגיעות לרוב עם תכונות ואופטימיזציות מתקדמות שיכולות לשפר את הביצועים.
שקול להשתמש בלייזר בעל עוצמה גבוהה יותר:אם עוצמת הלייזר הנוכחית אינה מספיקה למהירות החיתוך או לעובי החומר הרצויים, שדרוג ללייזר בעל הספק גבוה יותר יכול לשפר משמעותית את הביצועים של חותך הלייזר הפלדה.
המפעל שלנו
Itech Group הוקמה בשנת 2003, שהיא תאגיד היי-טק עם פיתוח, עיצוב, ייצור, תחזוקה ושיווק מכונות לייזר cnc. עוסקת במו"פ של טכנולוגיית CAD/CAM בשיתוף פעולה של המכון המכני של שאנדונג, Itech נהנית מפיתוח מהיר ויש לה מקצועיות ומערכת שירות ברמה גבוהה.
שאלות נפוצות
ש: אילו אמצעי בטיחות יש לנקוט בעת שימוש בחותך לייזר פלדה?
ת: אמצעי זהירות בעת שימוש בחותך לייזר פלדה כוללים לבישת ציוד מגן אישי מתאים (PPE), הבטחת אוורור נאות, ציות להנחיות הבטיחות הספציפיות למכונה, וקבלת הדרכה מתאימה על הפעלת הציוד.
ש: מהם כמה יישומים נפוצים של חיתוך לייזר פלדה?
ת: כמה יישומים נפוצים של חיתוך לייזר פלדה כוללים ייצור חלקים לתעשיות רכב, תעופה וחלל ובנייה, יצירת יצירות אמנות מתכת, שילוט ותכשיטים, וייצור רכיבים למכונות וציוד.
ש: האם ניתן להשתמש בחותך לייזר פלדה על חומרים אחרים מלבד פלדה?
ת: כן, חותכי לייזר פלדה יכולים לשמש גם לחיתוך חומרים אחרים כמו עץ, אקריליק, פלסטיק וסוגים מסוימים של בדים, בהתאם ליכולות המכונה.
ש: איך העלות של חיתוך לייזר פלדה בהשוואה לשיטות חיתוך אחרות?
ת: העלות של חיתוך לייזר פלדה עשויה להשתנות בהתאם לגורמים כגון עובי החומר, מורכבות העיצוב ויעילות המכונה. באופן כללי, חיתוך לייזר יכול להיות חסכוני יותר עבור עיצובים מורכבים או מורכבים בהשוואה לשיטות חיתוך מסורתיות.
ש: האם יש מגבלות לחיתוך לייזר פלדה?
ת: למרות שחיתוך לייזר פלדה הוא רב-תכליתי, עשויות להיות לו מגבלות כשמדובר בחומרים עבים יותר או סגסוגות פלדה מסוימות שקשה לחתוך בטכנולוגיית לייזר קונבנציונלית.
ש: האם חותך לייזר פלדה יכול לייצר קצוות חלקים?
ת: כן, חותכי לייזר פלדה יכולים לייצר קצוות חלקים ונקיים על החלקים החתוכים, ולהפחית את הצורך בתהליכי גימור נוספים.
ש: האם חותך לייזר פלדה יכול להתמודד עם ייצור בקנה מידה גדול?
ת: כן, חותכי לייזר פלדה יכולים להתמודד עם ייצור בקנה מידה גדול על ידי שימוש ביכולות אוטומציה ובקרה מספרית ממוחשבת (CNC), המאפשרים חיתוך יעיל ועקבי של חלקים מרובים.
ש: מהן דרישות החשמל עבור חותך לייזר פלדה?
ת: דרישות ההספק עבור חותך לייזר פלדה תלויות במכונה הספציפית וביכולות שלה. בדרך כלל, חותכי לייזר דורשים אספקת חשמל בעוצמה גבוהה כדי לפעול ביעילות.
ש: האם חותך לייזר פלדה יכול ליצור קצוות משופעים?
ת: כן, עם ההגדרה והתכנות המתאימים, חותך לייזר פלדה יכול ליצור קצוות משופעים על החלקים החתוכים, ולאפשר עיצובים מורכבים ודקורטיביים יותר.
ש: האם חותך לייזר פלדה יכול לחתוך חומרים מחזירי אור?
ת: חיתוך חומרים מחזירי אור כמו פלדת אל חלד מלוטשת יכול להיות מאתגר עבור חותך לייזר פלדה. עם זאת, מערכות מיוחדות לחיתוך לייזר עם תכונות כמו קיטוב קרן יכולות להתגבר על מגבלה זו.
ש: האם חותך לייזר פלדה יכול לחתוך לוחות פלדה עבים?
ת: כן, חותכי לייזר פלדה יכולים לחתוך לוחות פלדה עבים. עם זאת, מהירות החיתוך עשויה להיות איטית יותר בהשוואה לחומרים דקים יותר בשל העובי המוגבר.
ש: מהם השיקולים המרכזיים בבחירת חותך לייזר פלדה?
ת: בעת בחירת חותך לייזר פלדה, השיקולים העיקריים כוללים את עובי החיתוך והדיוק הנדרשים, מהירות החיתוך הרצויה, אפשרויות הספק זמינות, דרישות תחזוקה ומגבלות תקציב.
ש: מהם היתרונות של שימוש בחותך לייזר פלדה?
ת: כמה יתרונות של שימוש בחותך לייזר פלדה כוללים חיתוך דיוק גבוה, מהירות חיתוך מהירה יותר בהשוואה לשיטות מסורתיות, בזבוז חומרים מינימליים ויכולת לחתוך צורות מורכבות ועיצובים מורכבים.
ש: כיצד נשלט חותך לייזר פלדה?
ת: חותכי לייזר מפלדה נשלטים על ידי תוכנת מחשב שאומרת למכונה היכן לחתוך וכמה עמוק לחתוך. ניתן ליצור את התוכנה באמצעות תוכנה מיוחדת המאפשרת למשתמשים לעצב דפוסים משלהם או לייבא עיצובים קיימים.
ש: איזה עובי פלדה ניתן לחתוך עם חותך לייזר?
ת: עובי הפלדה שניתן לחתוך עם חותך לייזר תלוי בעוצמת הלייזר ובמכונה הספציפית. בדרך כלל, חותכי לייזר יכולים לחתוך פלדה בעובי של כמה סנטימטרים.
ש: מה הדיוק של חותך לייזר פלדה?
ת: הדיוק של חותך לייזר פלדה הוא בדרך כלל גבוה מאוד, לעתים קרובות בתוך כמה אלפיות של אינץ'. רמת דיוק זו מאפשרת חיתוכים מורכבים ומפורטים.
ש: האם חותך לייזר פלדה יכול להתמודד עם צורות ועיצובים שונים?
ת: כן, חותכי לייזר פלדה הם מגוונים ביותר ויכולים להתמודד עם חיתוך צורות ועיצובים שונים, כולל קווים ישרים, עקומות, זוויות, חורים ודפוסים מורכבים.
ש: האם שימוש בחותך לייזר פלדה מייצר אדים או גזים מזיקים?
ת: בעת חיתוך פלדה עם חותך לייזר, עשויים להיווצר אדים וגזים. חשוב שיהיו מערכות אוורור מתאימות כדי לחלץ ולסנן את האדים הללו כדי להבטיח סביבת עבודה בטוחה.
ש: כיצד ניתן לשפר את הביצועים של חותך לייזר פלדה?
ת: ניתן לשפר את הביצועים של חותך לייזר פלדה על ידי תחזוקה ותחזוקה קבועה של המכונה, שימוש ברכיבים איכותיים וייעול פרמטרי החיתוך עבור חומרים ועוביים שונים. בנוסף, הכשרת מפעילים על שיטות עבודה מומלצות לתפעול מכונה יכול גם לשפר את הביצועים.
ש: כיצד נקבעת האיכות של חותך לייזר פלדה?
ת: איכותו של חותך לייזר פלדה נקבעת על ידי גורמים כמו עוצמת הלייזר, דיוק המכונה, מהירות תהליך החיתוך ואיכות הרכיבים המשמשים במכונה. האיכות מושפעת גם מרמת התחזוקה והטיפול הניתנים למכונה.
תגיות פופולריות: חותך לייזר פלדה, יצרני חותכי לייזר פלדה פלדה, ספקים, מפעל
שלח החקירה
