מכונת חיתוך בלייזר סיבים 2000W
Jinan Itech Machinery Co., Ltd
Itech Group הוקמה בשנת 2003, שהיא תאגיד היי-טק עם פיתוח, עיצוב, ייצור, תחזוקה ושיווק מכונות לייזר cnc. עוסקת במו"פ של טכנולוגיית CAD/CAM בשיתוף פעולה של המכון המכני של שאנדונג, Itech נהנית מפיתוח מהיר ובעלת מקצועיות ומערכת שירות ברמה גבוהה. ציוד חיתוך בלייזר סיבים מתאים לחיתוך מתכת כמו יריעות נירוסטה, צלחת פלדה עדינה, פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, פלדה קפיצית, לוחית ברזל, ברזל מגולוון, גיליון מגולוון, לוח אלומיניום, גיליון נחושת, פליז, לוח ברונזה , לוחית זהב, לוחית כסף, לוחית טיטניום, גיליון מתכת, לוחית מתכת, צינורות וצינורות, וכו'
למה לבחור בנו
המפעל שלנו
Itech Group הוקמה בשנת 2003, שהיא תאגיד היי-טק עם פיתוח, עיצוב, ייצור, תחזוקה ושיווק מכונות לייזר cnc. עוסקת במו"פ של טכנולוגיית CAD/CAM בשיתוף פעולה של המכון המכני של שאנדונג, Itech נהנית מפיתוח מהיר ויש לה מקצועיות ומערכת שירות ברמה גבוהה.
שוק ייצור
המוצרים נמכרים לארה"ב, קנדה, אוסטרליה, אירופה, דרום מזרח אסיה, אפריקה וכו', יותר מ-120 מדינות ואזורים, ומספקים שירות OEM ליותר מ-30 יצרנים.
התעודה שלנו
Itech זכה ב"ייצור מכונות עיבוד עץ מתקדם" על ידי איגוד המכונות בסין בשנת 2013.
ו"כוכב השירות של תעשיית המסחר הבינלאומי" על ידי סוכנות הסחר הבינלאומית שאנדונג ב-2016.
השירות שלנו
אנו מציעים שירות 365 ימים ו-24 שעות, כולל עיצוב, התקנה, הדרכה ותחזוקה וכו'. זמן התגובה שלנו הוא 12 שעות והפתרון בעוד 2-4 ימים ללקוחות בינלאומיים, 6 שעות ו-1-2ימים ללקוחות מקומיים .
מכונת החיתוך בלייזר CNC מאמצת לייזר סיבים באיכות גבוהה. הוא נשלט על ידי מערכת מספרית אוטומטית.
למכונות חיתוך לייזר מתכת יש יתרונות תחרותיים רבים. קודם כל, יש לו דיוק גבוה, כך שהמתכת המעובדת עומדת בסטנדרטים אחידים ובאותו גודל.
חותך הלייזר מפלדה מאמץ לייזר סיבים באיכות גבוהה. הוא נשלט על ידי מערכת מספרית אוטומטית. מכונת הייטק זו היא שילוב של חיתוך לייזר ומכונת CNC אוטומטית. השילוב המושלם הזה מבטיח את המהירות הגבוהה, הדיוק, היעילות והעלות הנמוכה שלו.
חותך מתכת הלייזר מאמץ לייזר סיב איכותי. המנוע מונע באופן סינכרוני, וקורה מסגסוגת בעלת חוזק גבוה מבטיחה דיוק חיתוך.
מכונת חיתוך לייזר סיבים משתמשת במחולל לייזר סיבים כמקור האור. לקרן הלייזר צפיפות אנרגיה גבוהה ומקור אור יציב ואמין.
מכונת חיתוך לייזר CNC לנירוסטה
מכונת חיתוך לייזר Cnc לנירוסטה מאמצת לייזר סיבים באיכות גבוהה. הוא נשלט על ידי מערכת מספרית אוטומטית.
חותך לייזר סיבים 3000*1500 מ"מ
קרן נע, מתלה מיובא ברמת דיוק גבוהה ומסילה ליניארית מונעים בצורה חלקה ודיוק גבוה. המסגרת, הקורה ושולחן העבודה מאמצים מבנה ריתוך אינטגרלי.
מכונת Cnc לייזר למתכת מאמצת מסילות מיובאות ומתלים כבדים מטייוואן, מנוע סרוו YASKAWA היפני ונהג וראש לייזר מכאני אמריקאי.
מכונת חיתוך לייזר גיליונות פלדה
מכונת חיתוך לייזר גיליונות פלדה מאמצת מסילה מנחה ומסגרת כבדה. כל החלקים הללו מותאמים זה לזה, והיציבות של המכונה טובה מאוד.
מהי מכונת חיתוך לייזר סיבים 2000W
מכונת חיתוך לייזר סיבים משתמשת בסוג של לייזר במצב מוצק כדי להמיס ולחורר מתכות, להשגת חיתוך מדויק ויעיל. מדיום הלייזר לטכנולוגיה זו הוא סיבים אופטיים, בניגוד לגז או קריסטל, מה שנותן לחיתוך לייזר סיבים את שמו. חותכי לייזר סיבים יכולים לחתוך מגוון חומרים ועוביים בהתאם לקיבולת הציוד. רוב מכונות לייזר סיבים יכולות לחתוך פלדת אל חלד חתוכה בעובי של עד 10 מ"מ. טכנולוגיית לייזר סיבים מייצרת קרן לייזר ממוקדת, בעלת עוצמה גבוהה באמצעות קרינה מגורה. דיודת לייזר פולטת אור, הנשלח לכבל הסיבים האופטיים להגברה. כאשר הלייזר העוצמתי הזה פוגע במשטח החומר, האור בעוצמה גבוהה נספג ומומר לחום, הממיס את המשטח.
היתרונות של מכונת חיתוך לייזר סיבים 2000W
דיוק ודיוק גבוהים
אחד היתרונות המשמעותיים ביותר של חיתוך בלייזר סיבים הוא הדיוק והדיוק שאין שני לו. הטכנולוגיה מאפשרת חיתוכים עדינים במיוחד, ברוחב כריכה מינימלית, המאפשרת עיצובים מורכבים וסובלנות הדוקה שלעתים קרובות מעבר ליכולות של שיטות חיתוך מסורתיות. הוא חיוני בתעשיות שבהן אפילו הסטייה הקלה ביותר יכולה לסכן את הפונקציונליות או הבטיחות של רכיב, כגון תעופה וחלל וייצור מכשור רפואי.
יעילות ומהירות
חותכי לייזר סיבים ידועים ביעילותם ובמהירותם, המסוגלים לחתוך חומרים הרבה יותר מהר משיטות חיתוך מכניות (תלוי בכוח הלייזר כמובן). מהירות זו אינה קשורה רק לקצב החיתוך הגולמי; הוא כולל גם זמני התקנה מופחתים ועיבוד מהיר יותר, שכן הטכנולוגיה מאפשרת התאמות מהירות לחיתוך חומרים וצורות שונות.
עלויות תחזוקה ותפעול נמוכות
בהשוואה לטכנולוגיות חיתוך מסורתיות, חותכי לייזר סיבים דורשים פחות תחזוקה ועלויות תפעול נמוכות יותר. מערך הלייזר סיב מכיל פחות חלקים נעים ודורש מעט תחזוקה של חלקים נעים והתאמה אופטית של מראות, שלעתים קרובות יש צורך בסוגים אחרים של חיתוך לייזר. הפחתה זו בעלויות התחזוקה והחומרים המתכלים תורמת לעלות כוללת נמוכה יותר של בעלות ותפעול לאורך זמן.
יתרונות סביבתיים: יעילות אנרגטית ובזבוז מינימלי
טכנולוגיית חיתוך סיבים יעילה לא רק מבחינת מהירות ודיוק אלא גם בשימוש באנרגיה. היא הרבה יותר חסכונית באנרגיה משיטות חיתוך קונבנציונליות, מה שמוביל לצריכת חשמל נמוכה יותר ולהפחתת ההשפעה הסביבתית. יעילות זו, בשילוב עם הפחתה הצורך בחומרים מתכלים הופך חיתוך בלייזר סיבים לבחירה בת קיימא יותר עבור תעשיית הייצור.
כיצד פועלת מכונת חיתוך בלייזר סיבים
תהליך חיתוך הלייזר מתחיל ביצירת קרן הלייזר. קיימת מערכת נפרדת ליצירת לייזר למטרה זו. יצירת לייזר הוא תהליך רב-שלבי שמתחיל ביצירת אור בדיודות הלייזר. אור ראשוני זה ידוע גם בשם אור המשאבה.
מערכות כבלים סיבים אופטיים מעבירות את אלומת האור המשאבה לחלקים אחרים של המכונה. מערכת הסיבים האופטיים מורכבת מליבת סיבים וחיפוי. החיפוי כרוך סביב הליבה ופועל כסוג של מראה להחזרה הפנימית הכוללת של קרן הלייזר. כבל אופטי גם מבטיח שאלומת אור לא בורחת מהליבה, מה שמוביל ליעילות מלאה.
הגברת האור מתרחשת בתא מיוחד של כבל הסיבים האופטיים. תא זה מסומם בחומרי אדמה נדירים כמו איטרביום. כאשר קרני האור מקיימות אינטראקציה עם החלקיקים המסוממים, האלקטרונים של החלקיקים מתרגשים למצב אנרגיה גבוה יותר. כאשר האלקטרונים הללו נופלים בחזרה למצבם המקורי, הם משחררים אנרגיה בצורה של אור. עירור מתמשך והרפיה של הפוטונים יוצרים אור בעוצמה גבוהה. כך נוצרת קרן לייזר מוגברת. מערכת מראות בחלל הלייזר משמשת להנחיית אור זה בכיוון הנכון.
כאן גם נכנסים לתוקף ההבדלים באורך הגל של חומרים שונים. לחומרים שונים יש מצבי עירור והרפיה שונים של האלקטרונים. לכן, הם משחררים סוגים שונים של פוטונים. זה מביא למאפייני אורך גל ספציפיים לחומר של קרן הלייזר.
הלייזר עובר אל ראש החיתוך דרך סדרה של מערכת אופטית פנימית. מערכת חיתוך הלייזר יכולה לנוע סביב חומר העבודה. לכן, המערכת האופטית שואפת להבטיח שהמיקוד והקוטר של הלייזר הנדרשים יישארו ללא שינוי. חלק ממכונות חיתוך לייזר מדלגות על האופטיקה הפנימית ובמקום זאת מוסיפות את היכולת להזיז את חומר העבודה סביב ראש חיתוך נייח. הלייזר יוצא מהמכונה דרך ראש החיתוך. ראש החיתוך מכיל עדשה איכותית למיקוד קרן הלייזר לרוחב צר מאוד.
קרן הלייזר נופלת על החומר במקום הנדרש. האנרגיה מקרן הלייזר מועברת לחלקיקי החומר. זה מחמם את החלקיקים וממיס אותם באופן מיידי. הלייזר פועל במקביל למערכת סיוע הגז המפוצצת את החומר המותך ברגע שהלייזר ממיס אותו. זה מביא לחיתוך הנקי האופייני של תהליך חיתוך הלייזר בסיבים.
מקור לייזר סיבים
זהו מרכיב הליבה ביותר של מכונת חיתוך לייזר סיבים, והוא גם "מקור הכוח" למכונת חיתוך לייזר סיבים למימוש פעולת החיתוך. בהשוואה לסוגים אחרים של לייזרים, לייזרים סיבים יש את היתרונות של יעילות גבוהה יותר, חיי שירות ארוכים יותר, פחות תחזוקה ועלות נמוכה יותר. מותגי מקור הלייזר הטובים ביותר בשימוש נרחב הם Raycus ו-IPG.
ראש חיתוך בלייזר
ראש החיתוך של מכונת חיתוך הלייזר הוא מכשיר פלט לייזר, המורכב מזרבובית, עדשת פוקוס ומערכת מעקב פוקוס. ראש החיתוך של מכונת חיתוך הלייזר ינוע בהתאם למסלול החיתוך שנקבע, אך יש להתאים ולשלוט בגובה ראש החיתוך בלייזר תחת חומרים שונים, עוביים שונים ופרמטרי חיתוך שונים. בדרך כלל היצרן יצטייד בראש לייזר Raytools במכונות הספק נמוך-בינוני. להספק גבוה מ-8KW עד 12KW בדרך כלל לצייד את ראש הלייזר של גרמניה Precitec.
מנועי סרוו
מנוע סרוו מתייחס למנוע השולט על פעולתם של רכיבים מכניים במערכת סרוו. זהו מנוע עזר לשינוי מהירות עקיף. מנוע הסרוו יכול לשלוט במהירות ובדיוק המיקום בצורה מדויקת מאוד, ויכול להמיר את אות המתח למומנט ולמהירות כדי להניע את אובייקט הבקרה. מנוע הסרוו האיכותי יכול להבטיח ביעילות את דיוק החיתוך, מהירות המיקום ודיוק המיקום החוזר של מכונת חיתוך הלייזר. לדוגמה, יפן יאסקווה הוא מותג מנועי סרוו אמין ואיכותי.
מצנן מים
הצ'ילר הוא מכשיר הקירור של מכונת חיתוך הלייזר, שיכול לקרר במהירות וביעילות את מקור הלייזר, ראש הלייזר ושאר התקנים. הצ'ילרים הנוכחיים מכילים כולם מתגי בקרת קלט ופלט, כמו גם פונקציות מתקדמות של זרימת מי קירור, אזעקות טמפרטורה גבוהה ונמוכה, והביצועים שלהם יציבים יותר. S&A הוא אחד מצנני המים התעשייתיים המוכרים ביותר.
מערכת חיתוך אוויר
מערכת חיתוך האוויר של מכונת חיתוך לייזר סיבים כוללת בעיקר מדחס אוויר, מכשיר סינון ומייבש אוויר. ביניהם, ישנם שני סוגים של מקורות אוויר: אוויר בבקבוק ואוויר דחוס. חיתוך אוויר הוא אקולוגי מחיתוך גז אחר, הסיבה להשתמש בחיתוך אוויר היא לחסוך בעלויות צריכת הגז בהשוואה לחנקן.
מְאָרֵחַ
המיטה, האלומה, השולחן ומערכת ציר ה-Z של מכונת חיתוך הלייזר מכונים ביחד המארח. כאשר מכונת חיתוך הלייזר מבצעת חיתוך, הנח תחילה את חומר העבודה על המיטה, ולאחר מכן השתמש במנוע הסרוו כדי להניע את הקרן כדי לשלוט בתנועת ציר Z. המשתמש יכול להתאים את הפרמטרים בהתאם לצרכיו.
מערכת בקרה
הוא שולט בעיקר בכלי המכונה, מבין את התנועה של ציר X, Y, Z, וגם שולט בעוצמת הפלט של הלייזר.
מְיַצֵב
מחובר בין הלייזר, מכונת CNC ומערכת אספקת החשמל. משחק בעיקר תפקיד במניעת הפרעות רשת חיצוניות.
יישום של מכונת חיתוך בלייזר סיבים
תעשיית הרכב.פינות רבות של תעשיית הרכב, כגון דלתות רכב וצינורות פליטה לרכב, צריכות לעבור עיבוד לאחר היווצרות של כמה פינות נוספות או כתמים. אם בשיטות חיתוך אחרות, ראשית קשה להשיג את הדיוק, והיעילות היא בעיה נוספת. מכונת חיתוך לייזר סיבים עם היתרונות של איכות חיתוך טובה ודיוק, מתאימה לתעשיית הרכב.
תעשיית הפרסום.הודות למהירות הגבוהה והחיתוך הגמיש של מכונת חיתוך הלייזר, ניתן ליצור במהירות גרפיקה מורכבת רבות, הפופולרית מאוד בקרב תעשיית הפרסום. כל עוד הלקוח רוצה, לאחר ביצוע ה-CAD, ניתן לגזור ישירות את החומרים הרלוונטיים, ואין בעיה בהתאמה אישית. בנוסף, יש יותר מוצרים מותאמים בענף הפרסום, והשיטה המסורתית מאוד לא יעילה. מכונת חיתוך הלייזר מתאימה מאוד לתעשייה.
תעשיית כלי מטבח.כיום יש יותר ויותר בתים חדשים, שכולם זקוקים לקישוט, והביקוש למוצרים הקשורים למטבח הולך וגדל. מכונת חיתוך הלייזר מתאימה לחיתוך פלדת אל חלד דקה, עם תכונות כמו מהירות גבוהה, דיוק גבוה, ויכולה לממש פיתוח מוצר מותאם ומותאם אישית, זכתה לאהבת יצרני המטבחים.
תעשיית פח מתכת.עבור חברות לעיבוד פח, עיבוד חומרי פח חיוני. במילים פשוטות, מדובר במגוון של צלחות, במגוון של חלקי חיתוך גרפיים שונים. לפני הופעת מכונות חיתוך בלייזר, בדרך כלל נעשה שימוש במכונות חיתוך בקנה מידה גדול לחיתוך, בהן החומרים המעובדים לא היו גבוהים בדיוק והעלות הייתה גבוהה. עם זאת, לאחר הופעת מכונת חיתוך הלייזר, יעילות הייצור השתפרה מאוד. לכן, פיתוח מכונות חיתוך לייזר בענף זה בעיצומו.
תעשיית ציוד כושר.בשל דגש המדינה על בריאות הספורט ופיתוח תפיסות בריאות אישיות. מכשירי כושר מרובעים וציוד כושר ביתי התפתחו בהדרגה, והביקוש עולה בהדרגה. יש בעצם כמה חיתוך צינורות, זה נוח ומהיר להשתמש במכונת חיתוך לייזר סיבי צינור כדי לחתוך את הצינורות.
כיצד לבחור מכונת חיתוך בלייזר סיבים
עובי חומר
עובי החומר הוא גורם בסיסי בבחירת חותך לייזר סיבים. מכונות שונות מצוידות להתמודד עם עובי חומרים משתנים. המפתח הוא לבחור חותך לייזר שיכול לנהל את העובי המרבי שאתה צופה לחתוך.
עבור חומרים דקים (לדוגמה, 0.5 מ"מ עד 3 מ"מ): חותך לייזר סיב הספק נמוך יותר (בסביבות 500W ~2000W) מספיק לעבודה מדויקת על מתכות דקות כמו פליז ואלומיניום.
לחומרים בעובי בינוני (למשל, עד 12 מ"מ): חותך לייזר סיבי כוח בינוני (3kW עד 5kW) אידיאלי לחיתוך חומרים כמו פלדת פחמן ופלדת אל חלד במהירות ובדיוק.
לחומרים עבים (לדוגמה, עד 25 מ"מ): חותכי לייזר סיבים בעלי הספק גבוה (6 קילוואט ומעלה) נחוצים כדי לטפל בחומרים עבים יותר ביעילות.
מידות חלקים ואזור עבודה
מידות החלקים שאתה מתכוון לייצר הן קריטיות בבחירת חותך הלייזר המתאים לסיבים. ודא שגודל המיטה של המכונה יכול להכיל את החלקים הגדולים ביותר שאתה מתכנן לייצר.
חלקים קטנים: מספיקה מכונה קומפקטית עם שטח עבודה קטן יותר (למשל, 300 מ"מ x 300 מ"מ).
חלקים גדולים: יש צורך במכונה בעלת גודל מיטה גדול יותר (למשל, 1500 מ"מ x 3000 מ"מ) כדי לטפל ביריעות מתכת גדולות יותר.
מהירות חיתוך ודיוק
הערך את מהירות החיתוך הרצויה ואת רמת הדיוק הדרושים לפרויקטים שלך. לייזרים סיבים בדרך כלל מציעים מהירויות חיתוך יוצאות דופן ודיוק, אך דגמים ספציפיים עשויים לספק רמות שונות של פירוט.
דיוק גבוה: מכונות עם מערכות בקרה מתקדמות ורכיבים איכותיים חיוניים לעיצובים מורכבים ולעבודה מפורטת.
מהירות גבוהה: מכונות עם הספק גבוה יותר יכולות להשיג מהירויות חיתוך מהירות יותר, דבר חיוני לייצור בנפח גבוה.
אוטומציה ותוכנה
חותכי לייזר סיבים מודרניים מגיעים לרוב עם תוכנה מתקדמות ואוטומציה המשפרות את הפרודוקטיביות וקלות השימוש.
אוטומציה: תכונות כמו קינון אוטומטי (אופטימיזציה של שימוש בחומרים) וטעינה/פריקה אוטומטית יכולות להפחית באופן משמעותי את זמני ההגדרה והתפעול.
תוכנה ידידותית למשתמש: ממשקים קלים לשימוש עוזרים למפעילים להתמודד עם משימות ולבצע שינויים במהירות, תוך שיפור זרימת העבודה ומזעור זמן השבתה.
תחזוקה ואמינות
הערכת דרישות התחזוקה והאמינות של דגמים שונים. לייזרים סיבים בדרך כלל דורשים תחזוקה פחות תכופה בהשוואה ללייזרי CO2.
רכיבים איכותיים: בחרו במכונות הבנויות עם רכיבים איכותיים מיצרנים בעלי מוניטין כדי להבטיח אריכות ימים ולמזער את זמן ההשבתה.
קלות תחזוקה: חפשו מכונות עם חלקים נגישים ונהלי תחזוקה פשוטים.
הלייזר אינו חותך את החומר לחלוטין
פִּתָרוֹן:בדוק והתאם את עוצמת הלייזר ומהירות החיתוך. ודא שנקודת המיקוד של הלייזר מוגדרת כהלכה עבור סוג החומר והעובי שאתה עובד איתו. כמו כן, ודא שלחץ הגז המסייע מתאים.
יותר מדי טמבל מצטבר בתחתית החתך
פִּתָרוֹן:לרוב זה נובע ממהירות חיתוך נמוכה מדי או כוח לייזר גבוה מדי. התאם את הפרמטרים האלה בהדרגה. בנוסף, בדוק אם נעשה שימוש בסוג המתאים של גז עזר ואם יש צורך לשנות את לחץ הגז.
סימני צריבה סביב הקצוות החתוכים
פִּתָרוֹן:סימני צריבה יכולים להיות סימן להספק גבוה מדי או למהירות איטית מדי. התאם את שניהם כדי למצוא איזון שממזער כוויות. ודא שזרימת הגז המסייעת מספיקה, מכיוון שהיא עוזרת לקרר את החומר ולפלוט פסולת.
קצוות החתך מחוספסים או לא סדירים
פִּתָרוֹן:מלבד בדיקת עוצמת הלייזר ומהירות החיתוך, ודא שהזרבובית מיושרת נכון ושאין חסימה. כמו כן, ודא שהחומר נתמך כראוי ושטוח על מצע החיתוך.
המכשיר מפסיק באמצע הפעולה או מציג קודי שגיאה
פִּתָרוֹן:ראשית, בדוק בתוכנת הבקרה עבור הודעות שגיאה שיכולות להדריך אותך לבעיה. ודא שכל החיבורים מאובטחים ושספק הכוח יציב. בדיקות תחזוקה שוטפות יכולות להקדים את הבעיות הללו על ידי גילוי מוקדם.
המכונה אינה עוקבת אחר נתיבי החיתוך המתוכנתים במדויק
פִּתָרוֹן:זה יכול להיות בגלל בעיית כיול. כייל מחדש את המכונה בהתאם להנחיות היצרן. כמו כן, בדוק את מצב מסילות ההובלה וברגי ההובלה, שכן בלאי עלול להשפיע על הדיוק.
חומרים מתכלים כמו עדשות וחרירים נשחקים מהר מהצפוי
פִּתָרוֹן:ודא שאתה משתמש בסוג הנכון של חומרים מתכלים עבור החומרים ופרמטרי החיתוך שלך. כמו כן, ניקוי קבוע והתקנה נכונה יכולים להאריך את חייהם.
שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: מכונת חיתוך לייזר סיבי 2000 ואט, יצרנים, ספקים, מפעלים של מכונות חיתוך לייזר סיבי סיבי 2000 וואט
שלח החקירה
